在機(jī)床自動(dòng)化、智能化方面國(guó)外生產(chǎn)廠(chǎng)家也遠(yuǎn)遠(yuǎn)走在我們前面，我們應(yīng)逐步縮小差距，搶占市場(chǎng)份額結(jié)語(yǔ)快走絲線(xiàn)切割機(jī)床加工技術(shù)是集機(jī)電一體化、多學(xué)科的綜合技術(shù)，目前，快走絲線(xiàn)切割機(jī)床如何發(fā)展是整個(gè)電加工行業(yè)必須認(rèn)真研究的課題。

快走絲線(xiàn)切割機(jī)床是因?yàn)榍懈罴庸み^(guò)程中電極絲作高速的走絲運(yùn)轉(zhuǎn)而得名。快走絲是中國(guó)獨(dú)創(chuàng)的電加工機(jī)床，zui大的優(yōu)勢(shì)在于機(jī)床價(jià)格便宜，是國(guó)內(nèi)制造業(yè)中的一種重要加工手段。為改善加工品質(zhì)，啟東品質(zhì)快走絲線(xiàn)切割機(jī)床報(bào)價(jià)參照多次切割工藝，改進(jìn)了機(jī)床的相關(guān)部件，出現(xiàn)了所謂的“中走絲機(jī)床”。 目前中走絲機(jī)床的技術(shù)指標(biāo)：進(jìn)行一次切割的效率180㎜2/min，多次切割后的表面粗糙度Ra≤1.0μm，此時(shí)的平均效率為50㎜2/min，加工表面光澤無(wú)明顯切割條紋，加工精度0.01㎜左右，電極絲損耗≤0. 01 ㎜/20 萬(wàn)㎜2 。這些性能指標(biāo)看起來(lái)已經(jīng)比較不錯(cuò)，但需要注意的是，獲得這些指標(biāo)需要保證好各個(gè)環(huán)節(jié)，一旦有出入，比如工作液的濃度、電極絲的損耗發(fā)生變化，就會(huì)影響加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。

為了被加工工件有比較多的加工精度，這個(gè)時(shí)候普通型快走絲線(xiàn)切割機(jī)床加工是靠工件余留部位起到導(dǎo)電見(jiàn)效以保障電加工正常進(jìn)行。但是在進(jìn)行工件余留部位切割的時(shí)分，如果初次切割就切下了余留部位，將會(huì)造成被切割個(gè)別與母體產(chǎn)生脫離，電回路暫停，無(wú)法接著加工。普通型快走絲線(xiàn)切割機(jī)床進(jìn)行工件余留個(gè)別多次切割，就要先對(duì)被加工工件的導(dǎo)電問(wèn)題進(jìn)行消除。因?yàn)樵诟呔绕胀ㄐ椭凶呓z中，線(xiàn)電極的工作路線(xiàn)會(huì)沿著加工軌跡進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)，才能被加工工件的高表面精度。

快走絲線(xiàn)切割機(jī)床屬于往復(fù)高速走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床范疇，以持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的鉬絲（稱(chēng)為電極絲）作為電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬，通過(guò)多次切割減少誤差，直至切割成型。其工件質(zhì)量介于高速走絲和慢速走絲之間，故而稱(chēng)為快走絲線(xiàn)切割機(jī)床，中走絲是快走絲的升級(jí)產(chǎn)品，所以也可以叫作能多次切割的快走絲。它的加工速度接近于快走絲，而加工質(zhì)量趨于慢走絲。走絲速度為 1~12m/s，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。