快走絲線切割技術(shù)在這里指出，所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床，即走絲原理是在粗加工時(shí)采用高速（走絲，精加工時(shí)采用低速（走絲，這樣工作相對平穩(wěn)，抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對提高，快走絲線切割加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。

在采用義烏加工快走絲線切割加工高強(qiáng)度、高精度和高復(fù)雜度小型加工件時(shí)，按上面所說的方法進(jìn)行義烏加工快走絲線切割加工加工件留存部位的精密切割，是一種行之有效的方法，而且這種方法經(jīng)濟(jì)實(shí)惠便捷，有效改善并增長精密中走絲線切割機(jī)床加工質(zhì)地。隨著中走絲線切割機(jī)床十分被廣泛的應(yīng)用，未來中走絲線切割機(jī)床也將進(jìn)入高科技時(shí)代，使其在更短時(shí)間中做出更高的效率。了解中走絲線切割機(jī)床切割的訣竅，可增長切割質(zhì)地，因而，肯定使工件余留部位在多次切割的情況下保持與母體間的正常導(dǎo)電。為做到這個(gè)目的，操縱員工要人為開發(fā)環(huán)境和前提來完成導(dǎo)電需求。可采用被切割部分和母體間粘銅片和在切割空隙中塞銅片的處理方法來開發(fā)定位前提和導(dǎo)電前提。但是在進(jìn)行工件余留部位切割的時(shí)候，如若第1次切割就切下了余留部位，將會導(dǎo)致被切割部分與母體產(chǎn)生分離，電回路暫停，無法持續(xù)加工。

選擇線切割首先取決于機(jī)械結(jié)構(gòu)和配置。很多快走絲線切割公司或買家會片面認(rèn)為快走絲線切割必須是C型結(jié)構(gòu)線架，雙懸臂F型結(jié)構(gòu)的就是快走絲。如果是廠家介紹，這就是誤導(dǎo);如果是買家認(rèn)為，那就是不了解。實(shí)際上，C型和F型之間沒有區(qū)別。介質(zhì)的質(zhì)量取決于合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)，零件的等級和組裝過程。

中速走絲電火花線切割機(jī)床，又叫“中走絲線切割”。是我國獨(dú)創(chuàng)的，快走絲線切割原理是對工件作多次反復(fù)的切割，開頭用較快絲筒速度、較強(qiáng)高頻來切割，zui后一刀則用較慢絲筒速度、較弱高頻電流來修光，從而提高了加工光潔度。相對來說，慢走絲使用的電極是銅線，而快走絲用的是鉬絲，并且快走絲使用的鉬絲是往復(fù)使用的，慢走絲只能使用一次性，所以慢走絲設(shè)備的價(jià)格高，加工費(fèi)也高，當(dāng)然加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)也高，快走絲則剛好相反，新型快走絲線切割就是介于兩者之間的，產(chǎn)品品質(zhì)與慢絲毗美，價(jià)格略高于快絲，是加工行業(yè)又一個(gè)不錯(cuò)的選擇。