“中走絲”的叫法本身不具有科學(xué)性，快走絲線切割機(jī)床只是對往復(fù)式走絲且具有多次切割功能的機(jī)床的總稱。它形象地同快走絲線切割機(jī)床和慢起絲線切割機(jī)床加以了區(qū)分。嚴(yán)格地講，只具有單的多次切割功能而沒有智能控制是不能稱之為“中走絲”的，也正是由于“中走絲”的叫法缺乏科學(xué)性，為偽劣的中走絲機(jī)床鉆了空子，給用戶在“中走絲”機(jī)的選型上制造了麻煩，很多客戶大呼上當(dāng)。為什么叫“中走絲”?快走絲線切割機(jī)床是在快走絲機(jī)床上發(fā)展起來的，采用對同個(gè)件進(jìn)行多次重復(fù)性加工，從而達(dá)到比快走絲機(jī)床更高精度和更好表面質(zhì)量的種機(jī)床。

快走絲線切割機(jī)床在機(jī)床的切割加工方面，為了達(dá)到切割的精度，而中走絲則是需要進(jìn)行采用多次切割技術(shù)的；另外為了提高中走絲拐角切割精度，需要采用綜合的拐角控制策略，它的拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善；除此之外，中走絲切割加工精度，還需要采用提高平直度的技術(shù)，機(jī)床結(jié)構(gòu)方面業(yè)需要進(jìn)行改革；后，為了達(dá)到加工的效率，需要對較大厚度工件的加工和厚度變化工件的加工。這些精加工技術(shù)的使用，使得快走絲線切割機(jī)床加工精度業(yè)更加的有效，不僅僅質(zhì)量提高了，效率也在不斷的提高。

為了被加工工件有較高的加工精密度，此刻伺服快走絲線切割機(jī)床加工是靠工件余留部分起到導(dǎo)電作用以保障電加工正常進(jìn)行。但是在進(jìn)行工件余留部分切割的時(shí)候，如若首次切割就切下了余留部分，可能會導(dǎo)致被切割個(gè)別與母體產(chǎn)生分離，電回路中止，無法進(jìn)行加工。故此，肯定使工件余留部分在多次切割的狀況下保持與母體間的正常導(dǎo)電。伺服中走絲進(jìn)行工件余留個(gè)別多次切割，應(yīng)該先對被加工工件的導(dǎo)電問題進(jìn)行解決。因在高強(qiáng)度伺服快走絲線切割機(jī)床中，線電極的行走軌道會沿著加工流程進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動，方可被加工工件的高外表精密度。

為做到這個(gè)目標(biāo)，操縱職工要人為創(chuàng)造環(huán)境和條件來滿足導(dǎo)電要求。可采用被切割個(gè)別和母體間粘銅片和在切割空隙中塞銅片的處置方法來創(chuàng)造方向條件和導(dǎo)電條件。高郵加工快走絲線切割機(jī)床在被切割個(gè)別與母體材料之間黏貼連結(jié)銅片，目標(biāo)是為了讓工件余留個(gè)別在切割時(shí)與母體的材料就能固定連結(jié)，伺服快走絲線切割機(jī)床有很好的方向條件，確保加工質(zhì)感的優(yōu)越性。就能根據(jù)以下步驟進(jìn)行：一要遵循加工工件的大小把薄銅片剪成長條形，然后折疊，折疊個(gè)別的一長一短。

電火花線切割機(jī)床，特別是高郵加工快走絲線切割機(jī)床的功能復(fù)合化的發(fā)展，其核心是在一臺機(jī)床上要完成車、銑、鉆、攻絲、絞孔和擴(kuò)孔等多種操作工序，工序的復(fù)雜也對機(jī)床的精度提升有一定的影響。人工智能早已不是新鮮事，未來線切割機(jī)床也將迎來智能時(shí)代，隨著智能的發(fā)展，【地區(qū)快走絲線切割機(jī)床機(jī)床基層操作工所面臨嚴(yán)峻的考驗(yàn)，以機(jī)器代替人做簡單的工作，在一些工業(yè)生產(chǎn)中。