中走絲電火花線切割機(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡寫MS-WEDM),屬往復高速走絲電火花線切割機床范疇,中走絲機床是在高速往復走絲電火花線切割機上實現多次切割功能,被俗稱為“中走絲線切割”。中斯特技術在這里指出,所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間,而是復合走絲線切割機床,即走絲原理是在粗加工時采用高速(8-12m/s)走絲,中走絲機床精加工時采用低速(1-3m/s)走絲,這樣工作相對平穩、抖動小,并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差,使加工質量也相對提高,加工質量可介于高速走絲機與低速走絲機之間
要判斷一臺中走絲機床的好壞不能單單只是切割精度,還應該注意機床的定位精度,由于機床在實際應用中超過年限,zui重要的是中走絲機床精度的保持。機床本身的結構鑄件的性質也會導致精度不好,所以中走絲線切割的剛性決定精度保持性能,中走絲線切割在加工過程中剛性強變形小,穩定又可靠。
管坯穿孔是熱軋無縫鋼管生產中重要的變形工序,它的任務是將實心管坯穿軋成空心毛管。根據太倉加工中走絲機床的結構和穿孔過程的變形特點,可將現有的穿孔方法分為:斜軋穿孔推軋穿孔和壓力穿孔,而以斜軋穿孔應用為廣泛,斜軋穿孔機軋輥的形狀有輥式菌式(錐形)和盤式三種,輥式穿孔機軋輥應用于小型軋機,而大型的機組中走絲機床采用菌式軋輥。盤式穿孔機應用較少。不論軋輥形狀如何,為了管坯咬入和穿孔過程的實現都有穿孔錐(軋輥入口錐)碾軋錐(軋輥出口錐)和軋輥軋制帶(入口錐與出口錐之間的過度部分)組成。
中走絲機床在機床的切割加工方面,為了達到切割的精度,而中走絲則是需要進行采用多次切割技術的;另外為了提高中走絲拐角切割精度,需要采用綜合的拐角控制策略,它的拐角加工技術不斷優化完善;除此之外,中走絲切割加工精度,還需要采用提高平直度的技術,機床結構方面業需要進行改革;后,為了達到加工的效率,需要對較大厚度工件的加工和厚度變化工件的加工。這些精加工技術的使用,使得中走絲機床加工精度業更加的有效,不僅僅質量提高了,效率也在不斷的提高。
目前,中走絲機床加工工藝的應用范圍較廣,包括: 各種沖模; 微細異形孔、窄縫和復雜形狀的工件; 樣板和成型刀具; 冶金模、型腔模、拉絲模和成型模。中走絲機床可以加工硬質材料、切割薄片和金屬材料,也可以加工內外齒輪,適合于多品種零件、小批量的加工。