線切割可以分為快走絲線切割，快走絲線切割，慢走絲線切割。快走絲電火花線切割的走絲速度為6～12 m/s，電極絲作高速往返運(yùn)動(dòng)，切割精度較差。中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)變頻多次切割功能，是近幾年發(fā)展的新工藝。慢走絲電火花線切割的走絲速度為，電極絲做低速單向運(yùn)動(dòng)，切割精度很高。

快走絲線切割屬于往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇，以持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的鉬絲（稱為電極絲）作為電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬，通過多次切割減少誤差，直至切割成型。其工件質(zhì)量介于高速走絲和慢速走絲之間，故而稱為快走絲線切割，中走絲是快走絲的升級(jí)產(chǎn)品，所以也可以叫作能多次切割的快走絲。它的加工速度接近于快走絲，而加工質(zhì)量趨于慢走絲。走絲速度為 1~12m/s，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

為了被加工工件有較高的加工精密度，此刻伺服快走絲線切割加工是靠工件余留部分起到導(dǎo)電作用以保障電加工正常進(jìn)行。但是在進(jìn)行工件余留部分切割的時(shí)候，如若首次切割就切下了余留部分，可能會(huì)導(dǎo)致被切割個(gè)別與母體產(chǎn)生分離，電回路中止，無法進(jìn)行加工。故此，肯定使工件余留部分在多次切割的狀況下保持與母體間的正常導(dǎo)電。伺服中走絲進(jìn)行工件余留個(gè)別多次切割，應(yīng)該先對(duì)被加工工件的導(dǎo)電問題進(jìn)行解決。因在高強(qiáng)度伺服快走絲線切割中，線電極的行走軌道會(huì)沿著加工流程進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)，方可被加工工件的高外表精密度。

快走絲線切割進(jìn)入市場(chǎng)多年，其實(shí)中走絲這個(gè)名稱目前在標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品命名中還沒有，有的也只是往復(fù)走絲線切割機(jī)床，中走絲當(dāng)初只是個(gè)別廠家因在傳統(tǒng)線切割上增加了功能，為了與以前的一次切割的線切割做一個(gè)區(qū)分而創(chuàng)造的名詞。快走絲線切割是非常常見的加工機(jī)器。當(dāng)用中走絲線切割割厚工件的時(shí)候總是能遇到很多問題。

電火花線切割機(jī)床，特別是太倉品質(zhì)快走絲線切割的功能復(fù)合化的發(fā)展，其核心是在一臺(tái)機(jī)床上要完成車、銑、鉆、攻絲、絞孔和擴(kuò)孔等多種操作工序，工序的復(fù)雜也對(duì)機(jī)床的精度提升有一定的影響。人工智能早已不是新鮮事，未來線切割機(jī)床也將迎來智能時(shí)代，隨著智能的發(fā)展，【地區(qū)快走絲線切割機(jī)床基層操作工所面臨嚴(yán)峻的考驗(yàn)，以機(jī)器代替人做簡單的工作，在一些工業(yè)生產(chǎn)中。

中速走絲電火花線切割機(jī)床，又叫“中走絲線切割”。是我國獨(dú)創(chuàng)的，快走絲線切割原理是對(duì)工件作多次反復(fù)的切割，開頭用較快絲筒速度、較強(qiáng)高頻來切割，zui后一刀則用較慢絲筒速度、較弱高頻電流來修光，從而提高了加工光潔度。相對(duì)來說，慢走絲使用的電極是銅線，而快走絲用的是鉬絲，并且快走絲使用的鉬絲是往復(fù)使用的，慢走絲只能使用一次性，所以慢走絲設(shè)備的價(jià)格高，加工費(fèi)也高，當(dāng)然加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)也高，快走絲則剛好相反，新型快走絲線切割就是介于兩者之間的，產(chǎn)品品質(zhì)與慢絲毗美，價(jià)格略高于快絲，是加工行業(yè)又一個(gè)不錯(cuò)的選擇。