管坯穿孔是熱軋無縫鋼管生產中重要的變形工序,它的任務是將實心管坯穿軋成空心毛管。根據臨海專業中走絲機床的結構和穿孔過程的變形特點,可將現有的穿孔方法分為:斜軋穿孔推軋穿孔和壓力穿孔,而以斜軋穿孔應用為廣泛,斜軋穿孔機軋輥的形狀有輥式菌式(錐形)和盤式三種,輥式穿孔機軋輥應用于小型軋機,而大型的機組中走絲機床采用菌式軋輥。盤式穿孔機應用較少。不論軋輥形狀如何,為了管坯咬入和穿孔過程的實現都有穿孔錐(軋輥入口錐)碾軋錐(軋輥出口錐)和軋輥軋制帶(入口錐與出口錐之間的過度部分)組成。
要判斷一臺中走絲機床的好壞不能單單只是切割精度,還應該注意機床的定位精度,由于機床在實際應用中超過年限,zui重要的是中走絲機床精度的保持。機床本身的結構鑄件的性質也會導致精度不好,所以中走絲線切割的剛性決定精度保持性能,中走絲線切割在加工過程中剛性強變形小,穩定又可靠。
由于臨海專業中走絲機床市場需求大,市場上的線切割機床質量也是良莠不齊。中走絲線切割機床是模具加工中zui后一道工序,也是很重要的一個步驟,所以在加工精度要達到要求。因此,中走絲線切割機床的精度要高,否則會影響到模具的質量。消費者在選擇機床時,不僅要了解機床的功能還要了解它的結構優劣,精度是否達到標準。一般來講臨海專業中走絲機床廠家的精度容易判斷,因為有國標GB7926—87以及相關的機床精度通用標準,所在新機床調試驗收時就能知道合格與否。
中速走絲電火花線切割機床,又叫“中走絲線切割”。是我國獨創的,中走絲機床原理是對工件作多次反復的切割,開頭用較快絲筒速度、較強高頻來切割,zui后一刀則用較慢絲筒速度、較弱高頻電流來修光,從而提高了加工光潔度。相對來說,慢走絲使用的電極是銅線,而快走絲用的是鉬絲,并且快走絲使用的鉬絲是往復使用的,慢走絲只能使用一次性,所以慢走絲設備的價格高,加工費也高,當然加工出來的產品品質也高,快走絲則剛好相反,新型中走絲機床就是介于兩者之間的,產品品質與慢絲毗美,價格略高于快絲,是加工行業又一個不錯的選擇。
絲杠的精度很重要,但是如果絲杠的安裝結構不合理,臨海專業中走絲機床再好的絲杠也無濟于事。在線切割機床上目前都使用滾珠絲杠,購買臨海專業中走絲機床要求絲杠的直徑盡可能使用合理的規格,增加剛性。其次是絲杠的安裝結構、滾珠絲杠屬精密傳動部件,因此要想充分發揮其精密性,那么對絲杠的裝配結構要求也較高,必須采用兩端固定、軸承支撐,從而提高機床工作臺的運動精度。滾珠絲杠與電機傳動結構,首先要詳細了解傳動結構,目前市場的中走絲還是采用齒輪傳動的比較多,這種傳動易產生齒輪間隙,導致機床工作臺的系統誤差大,所以選型時深入了解工作臺運動的傳動結構是非常重要的。現在gao端的機床都采用滾珠絲杠與電機直聯傳動。減小了齒輪間隙誤差,提高了加工精度。這點對機床精度保持性至關重要。