對(duì)于加工的工件的質(zhì)量處于慢走絲和快走絲之間,因此上就稱之為中走絲。也可以說(shuō)中走絲線切割機(jī)床是一種升級(jí)產(chǎn)品,也可以這樣理解,就是可以多次切割快走絲。但是,對(duì)于切割的速度我們不必?fù)?dān)心。中走絲切割與其他線切割機(jī)床的區(qū)別就是中走絲是屬于線切割機(jī)的一個(gè)類型,而對(duì)于整體的線切割機(jī)床來(lái)講,可以按照類型分為慢走絲機(jī)床、中走絲機(jī)床、快走絲機(jī)床這三個(gè)類型,雖然中走絲被列為在中間,稱為中走絲線切割機(jī)床,但是實(shí)際上并不只是說(shuō)明中走絲在線切割機(jī)床的類型中屬于中性的切割機(jī)。而恰恰相反,中走絲機(jī)床是線切割機(jī)床當(dāng)中受歡迎的一種切割機(jī)。
中走絲線切割機(jī)床是指復(fù)合走絲線割機(jī)床,并非走絲速度介于高低速之間。它以往復(fù)多次切割為前提,減少切割作業(yè)過(guò)程中材料變形和鉬絲損耗所帶來(lái)的誤差,工件質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)可利用運(yùn)絲速度進(jìn)行調(diào)整,介于高速與慢速運(yùn)絲之間。粗加工一般采用高速走絲(8~13mm/s),di一次切割高速穩(wěn)定,采用高電流,以較大的脈寬進(jìn)行大電流切割。修切加工采用低速運(yùn)絲(1~3mm/s),中走絲線切割機(jī)床工作狀態(tài)走絲平穩(wěn),上下眼膜可控制運(yùn)絲的抖動(dòng)。切割精度較高,保證工件精度,尺寸及表面粗糙度( Ra為 1.4~1.7μm)。多次修切,主要的目的是拋磨修光。在加工過(guò)程中,切割還需要注意,工件變形、吃刀量大小不均都可能影響質(zhì)量及精度。根據(jù)不同的材料預(yù)留加工量,使其內(nèi)應(yīng)力扭曲變形,在多次修割中進(jìn)行精加工,使工件的尺寸得到保障。
湖南加工中走絲線切割機(jī)床屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇,是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)多次切割功能。所謂的“中走絲”并非是走絲的速度,而是指往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù),并實(shí)現(xiàn)了無(wú)條紋切割和多次切割。目前走絲控制可以實(shí)現(xiàn)七次切割,其中zui主要的是di一次切割對(duì)工件進(jìn)行高速穩(wěn)定切割和第二次切割任務(wù)下對(duì)工件進(jìn)行精修,其它則只是進(jìn)行拋磨修光等來(lái)提高精度。湖南加工中走絲線切割機(jī)床兼具快慢走絲線切割機(jī)床的優(yōu)點(diǎn),但是切割過(guò)程中需要注意變形處理。工件在切割時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力會(huì)使材料出現(xiàn)不定向、無(wú)規(guī)則變形,導(dǎo)致切割吃倒量不均,影響切割精度。所以切割過(guò)程中必須根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量來(lái)充分釋放內(nèi)應(yīng)力及變形。
中走絲線切割機(jī)床在機(jī)床的切割加工方面,為了達(dá)到切割的精度,而中走絲則是需要進(jìn)行采用多次切割技術(shù)的;另外為了提高中走絲拐角切割精度,需要采用綜合的拐角控制策略,它的拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善;除此之外,中走絲切割加工精度,還需要采用提高平直度的技術(shù),機(jī)床結(jié)構(gòu)方面業(yè)需要進(jìn)行改革;后,為了達(dá)到加工的效率,需要對(duì)較大厚度工件的加工和厚度變化工件的加工。這些精加工技術(shù)的使用,使得中走絲線切割機(jī)床加工精度業(yè)更加的有效,不僅僅質(zhì)量提高了,效率也在不斷的提高。