快走絲線切割技術在這里指出，所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復合走絲線切割機床，即走絲原理是在粗加工時采用高速（走絲，精加工時采用低速（走絲，這樣工作相對平穩，抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質量也相對提高，快走絲線切割加工質量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。

為了被加工工件有比較多的加工精度，這個時候普通型快走絲線切割加工是靠工件余留部位起到導電見效以保障電加工正常進行。但是在進行工件余留部位切割的時分，如果初次切割就切下了余留部位，將會造成被切割個別與母體產生脫離，電回路暫停，無法接著加工。普通型快走絲線切割進行工件余留個別多次切割，就要先對被加工工件的導電問題進行消除。因為在高精度普通型中走絲中，線電極的工作路線會沿著加工軌跡進行循環運動，才能被加工工件的高表面精度。

選擇線切割首先取決于機械結構和配置。很多快走絲線切割廠家或買家會片面認為快走絲線切割必須是C型結構線架，雙懸臂F型結構的就是快走絲。如果是廠家介紹，這就是誤導;如果是買家認為，那就是不了解。實際上，C型和F型之間沒有區別。介質的質量取決于合理的機械結構，零件的等級和組裝過程。

中速走絲電火花線切割機床，又叫“中走絲線切割”。是我國獨創的，快走絲線切割原理是對工件作多次反復的切割，開頭用較快絲筒速度、較強高頻來切割，zui后一刀則用較慢絲筒速度、較弱高頻電流來修光，從而提高了加工光潔度。相對來說，慢走絲使用的電極是銅線，而快走絲用的是鉬絲，并且快走絲使用的鉬絲是往復使用的，慢走絲只能使用一次性，所以慢走絲設備的價格高，加工費也高，當然加工出來的產品品質也高，快走絲則剛好相反，新型快走絲線切割就是介于兩者之間的，產品品質與慢絲毗美，價格略高于快絲，是加工行業又一個不錯的選擇。

快走絲線切割是指復合走絲線割機床，并非走絲速度介于高低速之間。它以往復多次切割為前提，減少切割作業過程中材料變形和鉬絲損耗所帶來的誤差，工件質量的標準可利用運絲速度進行調整，介于高速與慢速運絲之間。粗加工一般采用高速走絲（8~13mm/s），di一次切割高速穩定，采用高電流，以較大的脈寬進行大電流切割。修切加工采用低速運絲（1~3mm/s），快走絲線切割工作狀態走絲平穩，上下眼膜可控制運絲的抖動。切割精度較高，保證工件精度，尺寸及表面粗糙度（ Ra為 1.4~1.7μm）。多次修切，主要的目的是拋磨修光。在加工過程中，切割還需要注意，工件變形、吃刀量大小不均都可能影響質量及精度。根據不同的材料預留加工量，使其內應力扭曲變形，在多次修割中進行精加工，使工件的尺寸得到保障。