管坯穿孔是熱軋無縫鋼管生產(chǎn)中重要的變形工序，它的任務(wù)是將實(shí)心管坯穿軋成空心毛管。根據(jù)河南加工穿孔機(jī)的結(jié)構(gòu)和穿孔過程的變形特點(diǎn)，可將現(xiàn)有的穿孔方法分為：斜軋穿孔推軋穿孔和壓力穿孔，而以斜軋穿孔應(yīng)用為廣泛，斜軋穿孔機(jī)軋輥的形狀有輥式菌式(錐形)和盤式三種，輥式穿孔機(jī)軋輥應(yīng)用于小型軋機(jī)，而大型的機(jī)組穿孔機(jī)采用菌式軋輥。盤式穿孔機(jī)應(yīng)用較少。不論軋輥形狀如何，為了管坯咬入和穿孔過程的實(shí)現(xiàn)都有穿孔錐(軋輥入口錐)碾軋錐(軋輥出口錐)和軋輥軋制帶(入口錐與出口錐之間的過度部分)組成。

往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)是上個(gè)世紀(jì)我國自主研發(fā)的機(jī)床，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，很快就占據(jù)了我國大部分及機(jī)床市場。穿孔機(jī)出現(xiàn)在2005年的第七屆上海國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會上，會上推出了能夠?qū)崿F(xiàn)無條紋和多次切割的TP系列電火花線切割機(jī)。被行業(yè)用戶稱為穿孔機(jī)。相比較于快走絲和慢走絲的命名，中走絲線切割機(jī)的“中”并不是指其走絲速度，而指的是其加工質(zhì)量，中走絲線切割機(jī)的加工質(zhì)量，在快走絲和慢走絲之間，雖然把能夠?qū)崿F(xiàn)無條紋切割要求以及多次切割要求的線切割機(jī)稱為中走絲不太標(biāo)準(zhǔn)，但已經(jīng)能從某種方面表現(xiàn)出了其在廣大金屬加工用戶心中的定位。無條紋切割是中走絲相比較于快走絲的另一大優(yōu)點(diǎn)，快走絲的加工件成品通常是粗糙的。

為了被加工物品有較高的加工精度，這時(shí)環(huán)保穿孔機(jī)加工是靠物品余留部位得到導(dǎo)電作用以確保電加工正常進(jìn)行。環(huán)保穿孔機(jī)進(jìn)行物品余留部分好幾次切割，需要先對被加工物品的導(dǎo)電問題進(jìn)行解決。由于在高精度環(huán)保中走絲中，線電極的行走路線會沿著加工路線進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，才能被加工物品的高表面精度。

河南加工穿孔機(jī)速度是反映其加工效率的一項(xiàng)重要指標(biāo)，我們一般說的加工快慢通常都是指它的切割速度，河南加工穿孔機(jī)的切割速度，指在特定的加工條件下，單位內(nèi)工件被切割的面積，單位為mm/min；一般情況下，切割一個(gè)工件的切割速度往往都是指代平均切割速度

穿孔機(jī)是因?yàn)榍懈罴庸み^程中電極絲作高速的走絲運(yùn)轉(zhuǎn)而得名。穿孔機(jī)是中國獨(dú)創(chuàng)的電加工機(jī)床，zui大的優(yōu)勢在于機(jī)床價(jià)格便宜，是國內(nèi)制造業(yè)中的一種重要加工手段。為改善加工品質(zhì)，快走絲機(jī)床制造廠家參照多次切割工藝，改進(jìn)了機(jī)床的相關(guān)部件，出現(xiàn)了所謂的“中走絲機(jī)床”。目前中走絲機(jī)床的技術(shù)指標(biāo)：進(jìn)行一次切割的效率180㎜2/min，多次切割后的表面粗糙度Ra≤1.0μm，此時(shí)的平均效率為50㎜2/min，加工表面光澤無明顯切割條紋，加工精度0.01㎜左右，電極絲損耗≤0. 01 ㎜/20 萬㎜2 。這些性能指標(biāo)看起來已經(jīng)比較不錯(cuò)，但需要注意的是，獲得這些指標(biāo)需要保證好各個(gè)環(huán)節(jié)，一旦有出入，比如工作液的濃度、電極絲的損耗發(fā)生變化，就會影響加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。

穿孔機(jī)的多次切割功能使得在加工同樣面積的工件后，鉬絲的損耗會增大，進(jìn)而影響工件精度和光度，而市面上的絕大部分中走絲都是在延用原來快走絲線切割的脈沖電源，該脈沖電源根本不適應(yīng)中走絲的多次切割的特性；穿孔機(jī)降低了鉬絲的運(yùn)行速度，同時(shí)也減少了鉬絲加工過程中抖動性，這對提高工件的精度和表面光度是有幫助的，但真正對鉬絲抖動產(chǎn)生決定影響的還是前導(dǎo)輪的穩(wěn)定性。有許多使用者一味相信降低絲速，多次小電流修刀就一定帶來高光度，但事實(shí)證明，導(dǎo)輪使用壽命一旦完結(jié)，中走絲在多次切割后加工工件的表面光度，豪華中走絲，還不及新裝導(dǎo)輪的快走絲線切割一次切割的工件表面。