中走絲是指復合走絲線割機床，并非走絲速度介于高低速之間。它以往復多次切割為前提，減少切割作業過程中材料變形和鉬絲損耗所帶來的誤差，工件質量的標準可利用運絲速度進行調整，介于高速與慢速運絲之間。粗加工一般采用高速走絲（8~13mm/s），di一次切割高速穩定，采用高電流，以較大的脈寬進行大電流切割。修切加工采用低速運絲（1~3mm/s），中走絲工作狀態走絲平穩，上下眼膜可控制運絲的抖動。切割精度較高，保證工件精度，尺寸及表面粗糙度（ Ra為 1.4~1.7μm）。多次修切，主要的目的是拋磨修光。在加工過程中，切割還需要注意，工件變形、吃刀量大小不均都可能影響質量及精度。根據不同的材料預留加工量，使其內應力扭曲變形，在多次修割中進行精加工，使工件的尺寸得到保障。

電火花中走絲的一個利益就是孔的直徑標準非常小，例如其直徑能夠到達只要一根頭發絲那樣細電火花中走絲可應用于東西和模具制作職業、航空和航天工業、機床制作業、玻璃工業、轎車制作和制藥職業。首要的應用場合能夠是初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔（例如轎車職業的鑄件模具）、塑料東西的冷卻孔、渦輪鏟的真空孔。

兩者采用直接過盈組合或加鍵過盈組合。這樣，當軋輥報廢后，輥軸可繼續復用，以減小工具成本。小型中走絲輥軸材質多選用或，調質處理。大型的中走絲輥軸多用，調質處理。軋輥材質目前無縫管選用較雜，有的選用鍛造等碳素結構鋼。

為了被加工工件有較高的加工精密度，此刻伺服中走絲加工是靠工件余留部分起到導電作用以保障電加工正常進行。但是在進行工件余留部分切割的時候，如若首次切割就切下了余留部分，可能會導致被切割個別與母體產生分離，電回路中止，無法進行加工。故此，肯定使工件余留部分在多次切割的狀況下保持與母體間的正常導電。伺服中走絲進行工件余留個別多次切割，應該先對被加工工件的導電問題進行解決。因在高強度伺服中走絲中，線電極的行走軌道會沿著加工流程進行循環運動，方可被加工工件的高外表精密度。

目前，中走絲加工工藝的應用范圍較廣，包括: 各種沖模; 微細異形孔、窄縫和復雜形狀的工件; 樣板和成型刀具; 冶金模、型腔模、拉絲模和成型模。中走絲可以加工硬質材料、切割薄片和金屬材料，也可以加工內外齒輪，適合于多品種零件、小批量的加工。

數控面板是數控系統的操作面板，由顯示器和手動數據抽入鍵盤組成，又稱為MD面板。中走絲顯示器的下部常設有菜單選擇健，用于選擇菜單。鍵盤除各種符號健、數字健和功能健外，還可以設用戶定義健等。操作人員可以通過鍵盤和顯示器.實現系統管理，對數控程序及有關數據進行輸入、存儲和編輯修改。中走絲在加工中，屏幕可以動態地顯示系統狀態和故障診斷報苦等。此外，數控程序及數據還可以通過磁盤或通訊接口箱入。機床操作面板主要用于手動方式下對機床的操作，以及自動方式下對機床的操作或千預。其上有各種按鈕與選擇開關，用于機床及輔助裝里的啟停、加工方式選擇、速度倍率選擇等;還有數碼管及信號顯示等。中、小型數控機床的操作面板常和數控面板做成一個整體，但二者之間有明顯界限。數控系統的通訊接口，如串行接口，常設且在機床操作面板上。