快走絲線切割進入市場多年，其實中走絲這個名稱目前在標準的數控機床產品命名中還沒有，有的也只是往復走絲線切割機床，中走絲當初只是個別廠家因在傳統線切割上增加了功能，為了與以前的一次切割的線切割做一個區分而創造的名詞。快走絲線切割是非常常見的加工機器。當用中走絲線切割割厚工件的時候總是能遇到很多問題。

使電火花快走絲線切割的加工效率提高，可以從下面幾點出發:1.要提高快走絲線切割運絲導絲系統的精度，因為縫窄總比縫寬走得快，縫直總比縫折走得快。2.要適當提高走絲速，讓電極絲向縫隙帶進的水速加快，水量大了，蝕除物就排的快。3.完善變頻跟蹤靈敏度，增加脈沖利用率。4.降低走絲電機換向的時間，更快啟動，增加加工時間。

快走絲線切割是因為切割加工過程中電極絲作高速的走絲運轉而得名。快走絲是中國獨創的電加工機床，zui大的優勢在于機床價格便宜，是國內制造業中的一種重要加工手段。為改善加工品質，麗水品質快走絲線切割公司參照多次切割工藝，改進了機床的相關部件，出現了所謂的“中走絲機床”。 目前中走絲機床的技術指標：進行一次切割的效率180㎜2/min，多次切割后的表面粗糙度Ra≤1.0μm，此時的平均效率為50㎜2/min，加工表面光澤無明顯切割條紋，加工精度0.01㎜左右，電極絲損耗≤0. 01 ㎜/20 萬㎜2 。這些性能指標看起來已經比較不錯，但需要注意的是，獲得這些指標需要保證好各個環節，一旦有出入，比如工作液的濃度、電極絲的損耗發生變化，就會影響加工質量的穩定性。

為了被加工工件有比較多的加工精度，這個時候普通型快走絲線切割加工是靠工件余留部位起到導電見效以保障電加工正常進行。但是在進行工件余留部位切割的時分，如果初次切割就切下了余留部位，將會造成被切割個別與母體產生脫離，電回路暫停，無法接著加工。普通型快走絲線切割進行工件余留個別多次切割，就要先對被加工工件的導電問題進行消除。因為在高精度普通型中走絲中，線電極的工作路線會沿著加工軌跡進行循環運動，才能被加工工件的高表面精度。