中走絲機床切割原理就是利用連續移動電極絲，也可以說是作為電極，對加工的工件進行脈沖火花放電蝕除金屬，實現切割成型目的。而對于加工的工件的質量處于慢走絲和快走絲之間，因此上就稱之為中走絲機床。也可以說中走絲是一種升級產品，也可以這樣理解，就是可以多次切割快走絲。但是，對于切割的速度我們不必擔心。

數控面板是數控系統的操作面板，由顯示器和手動數據抽入鍵盤組成，又稱為MD面板。中走絲機床顯示器的下部常設有菜單選擇健，用于選擇菜單。鍵盤除各種符號健、數字健和功能健外，還可以設用戶定義健等。操作人員可以通過鍵盤和顯示器.實現系統管理，對數控程序及有關數據進行輸入、存儲和編輯修改。中走絲機床在加工中，屏幕可以動態地顯示系統狀態和故障診斷報苦等。此外，數控程序及數據還可以通過磁盤或通訊接口箱入。機床操作面板主要用于手動方式下對機床的操作，以及自動方式下對機床的操作或千預。其上有各種按鈕與選擇開關，用于機床及輔助裝里的啟停、加工方式選擇、速度倍率選擇等;還有數碼管及信號顯示等。中、小型數控機床的操作面板常和數控面板做成一個整體，但二者之間有明顯界限。數控系統的通訊接口，如串行接口，常設且在機床操作面板上。

為了被加工工件有較高的加工精密度，此刻伺服中走絲機床加工是靠工件余留部分起到導電作用以保障電加工正常進行。但是在進行工件余留部分切割的時候，如若首次切割就切下了余留部分，可能會導致被切割個別與母體產生分離，電回路中止，無法進行加工。故此，肯定使工件余留部分在多次切割的狀況下保持與母體間的正常導電。伺服中走絲進行工件余留個別多次切割，應該先對被加工工件的導電問題進行解決。因在高強度伺服中走絲機床中，線電極的行走軌道會沿著加工流程進行循環運動，方可被加工工件的高外表精密度。

中走絲機床的多次切割功能使得在加工同樣面積的工件后，鉬絲的損耗會增大，進而影響工件精度和光度，而市面上的絕大部分中走絲都是在延用原來快走絲線切割的脈沖電源，該脈沖電源根本不適應中走絲的多次切割的特性；中走絲機床降低了鉬絲的運行速度，同時也減少了鉬絲加工過程中抖動性，這對提高工件的精度和表面光度是有幫助的，但真正對鉬絲抖動產生決定影響的還是前導輪的穩定性。有許多使用者一味相信降低絲速，多次小電流修刀就一定帶來高光度，但事實證明，導輪使用壽命一旦完結，中走絲在多次切割后加工工件的表面光度，豪華中走絲，還不及新裝導輪的快走絲線切割一次切割的工件表面。