我們主要了解的內(nèi)容就是中走絲。但是有很多的人對(duì)中走絲是十分的陌生的，首先我們要知道中走絲、慢走絲、快走絲都是電火花線切割機(jī)床的一種，這樣的機(jī)床在我們的機(jī)械加工中比較常見。中走絲會(huì)比較多的用于加工一般淬火材料，也可以進(jìn)行硬質(zhì)合金材料的加工，以及模具鋼等材質(zhì)制作，而且在平板型冷沖模具領(lǐng)域中，也會(huì)使用到這樣的加工資機(jī)床，由此我們可以看出，使用的范圍是比較廣泛的。對(duì)于中走絲在加工各種精密復(fù)雜的中、小型零件的時(shí)候，或者是細(xì)微復(fù)雜的小工件的加工，比如說進(jìn)行如窄縫處理，進(jìn)行消控加工處理等，都給發(fā)揮了比較好的使用的優(yōu)勢(shì)。在一般的工具車間都會(huì)進(jìn)行樣板、量規(guī)、靠模等工具的加工，中走絲可以發(fā)揮這樣的使用作用。

中走絲電火花線切割機(jī)(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡(jiǎn)寫MS-WEDM)，屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇，中走絲是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)多次切割功能，被俗稱為“中走絲線切割”。中斯特技術(shù)在這里指出，所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床，即走絲原理是在粗加工時(shí)采用高速(8-12m/s)走絲，中走絲精加工時(shí)采用低速(1-3m/s)走絲，這樣工作相對(duì)平穩(wěn)、抖動(dòng)小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對(duì)提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間

啟東品質(zhì)中走絲的工作環(huán)境留意的事項(xiàng)：首先需要挑選一個(gè)沒有粉塵的場(chǎng)所，防止留很多的通道在線切割的周圍;中走絲放電機(jī)器之自身特性，其空氣中會(huì)有一定的塵埃存在，將會(huì)使機(jī)器的絲桿有一定幾率遭到嚴(yán)峻磨損，然后會(huì)影響機(jī)器運(yùn)用壽命;線切割放電機(jī)器歸于計(jì)算機(jī)操控，計(jì)算機(jī)所運(yùn)用的磁盤對(duì)空氣中塵埃的請(qǐng)求相當(dāng)嚴(yán)厲的，當(dāng)磁盤內(nèi)有塵埃進(jìn)入的時(shí)候，磁盤就會(huì)被損壞，同時(shí)也損壞硬盤;線切割放電機(jī)自身發(fā)出大量熱，所以電器柜的內(nèi)部需求常常換氣，若空氣中塵埃太多，則會(huì)在換氣進(jìn)程中附積到各個(gè)電器組件上，形成電器組件散熱不良，然后致使電路板被燒壞掉。

中走絲在機(jī)床的切割加工方面，為了達(dá)到切割的精度，而中走絲則是需要進(jìn)行采用多次切割技術(shù)的；另外為了提高中走絲拐角切割精度，需要采用綜合的拐角控制策略，它的拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善；除此之外，中走絲切割加工精度，還需要采用提高平直度的技術(shù)，機(jī)床結(jié)構(gòu)方面業(yè)需要進(jìn)行改革；后，為了達(dá)到加工的效率，需要對(duì)較大厚度工件的加工和厚度變化工件的加工。這些精加工技術(shù)的使用，使得中走絲加工精度業(yè)更加的有效，不僅僅質(zhì)量提高了，效率也在不斷的提高。

為做到這個(gè)目標(biāo)，操縱職工要人為創(chuàng)造環(huán)境和條件來滿足導(dǎo)電要求。可采用被切割個(gè)別和母體間粘銅片和在切割空隙中塞銅片的處置方法來創(chuàng)造方向條件和導(dǎo)電條件。啟東品質(zhì)中走絲在被切割個(gè)別與母體材料之間黏貼連結(jié)銅片，目標(biāo)是為了讓工件余留個(gè)別在切割時(shí)與母體的材料就能固定連結(jié)，伺服中走絲有很好的方向條件，確保加工質(zhì)感的優(yōu)越性。就能根據(jù)以下步驟進(jìn)行：一要遵循加工工件的大小把薄銅片剪成長(zhǎng)條形，然后折疊，折疊個(gè)別的一長(zhǎng)一短。