隨著專業中走絲越來越被廣泛的運用，將來中走絲也將進入智能化時代，使其在更很短的時間中做出愈高的效率。掌握中走絲切割的技巧，可提高切割質感，在被切割個別與母體材料相互之間的粘貼接連銅片，目的是為了讓加工件余留個別在切割時與母體的材料一定固定連結，擔保中走絲有很好的定位要求，保障加工質感的優異性。可采用被切割個別和母體間粘銅片和在切割空隙中塞銅片的治理技巧來創造定位要求和導電要求。

電火花線切割機床，特別是舟山專業中走絲的功能復合化的發展，其核心是在一臺機床上要完成車、銑、鉆、攻絲、絞孔和擴孔等多種操作工序，工序的復雜也對機床的精度提升有一定的影響。人工智能早已不是新鮮事，未來線切割機床也將迎來智能時代，隨著智能的發展，【地區中走絲機床基層操作工所面臨嚴峻的考驗，以機器代替人做簡單的工作，在一些工業生產中。

在機床自動化、智能化方面國外生產廠家也遠遠走在我們前面，我們應逐步縮小差距，搶占市場份額結語中走絲加工技術是集機電一體化、多學科的綜合技術，目前，中走絲如何發展是整個電加工行業必須認真研究的課題。

管坯穿孔是熱軋無縫鋼管生產中重要的變形工序，它的任務是將實心管坯穿軋成空心毛管。根據舟山專業中走絲的結構和穿孔過程的變形特點，可將現有的穿孔方法分為：斜軋穿孔推軋穿孔和壓力穿孔，而以斜軋穿孔應用為廣泛，斜軋穿孔機軋輥的形狀有輥式菌式(錐形)和盤式三種，輥式穿孔機軋輥應用于小型軋機，而大型的機組中走絲采用菌式軋輥。盤式穿孔機應用較少。不論軋輥形狀如何，為了管坯咬入和穿孔過程的實現都有穿孔錐(軋輥入口錐)碾軋錐(軋輥出口錐)和軋輥軋制帶(入口錐與出口錐之間的過度部分)組成。

中走絲技術在這里指出，所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復合走絲線切割機床，即走絲原理是在粗加工時采用高速（走絲，精加工時采用低速（走絲，這樣工作相對平穩，抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質量也相對提高，中走絲加工質量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。

兩者采用直接過盈組合或加鍵過盈組合。這樣，當軋輥報廢后，輥軸可繼續復用，以減小工具成本。小型中走絲輥軸材質多選用或，調質處理。大型的中走絲輥軸多用，調質處理。軋輥材質目前無縫管選用較雜，有的選用鍛造等碳素結構鋼。