中走絲進(jìn)入市場多年，其實(shí)中走絲這個名稱目前在標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品命名中還沒有，有的也只是往復(fù)走絲線切割機(jī)床，中走絲當(dāng)初只是個別廠家因在傳統(tǒng)線切割上增加了功能，為了與以前的一次切割的線切割做一個區(qū)分而創(chuàng)造的名詞。中走絲是非常常見的加工機(jī)器。當(dāng)用中走絲線切割割厚工件的時候總是能遇到很多問題。

江蘇品質(zhì)中走絲屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇，是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)多次切割功能。所謂的“中走絲”并非是走絲的速度，而是指往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。目前走絲控制可以實(shí)現(xiàn)七次切割，其中zui主要的是di一次切割對工件進(jìn)行高速穩(wěn)定切割和第二次切割任務(wù)下對工件進(jìn)行精修，其它則只是進(jìn)行拋磨修光等來提高精度。江蘇品質(zhì)中走絲兼具快慢走絲線切割機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)，但是切割過程中需要注意變形處理。工件在切割時產(chǎn)生的熱應(yīng)力會使材料出現(xiàn)不定向、無規(guī)則變形，導(dǎo)致切割吃倒量不均，影響切割精度。所以切割過程中必須根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量來充分釋放內(nèi)應(yīng)力及變形。

絲杠的精度很重要，但是如果絲杠的安裝結(jié)構(gòu)不合理，江蘇品質(zhì)中走絲再好的絲杠也無濟(jì)于事。在線切割機(jī)床上目前都使用滾珠絲杠，購買江蘇品質(zhì)中走絲要求絲杠的直徑盡可能使用合理的規(guī)格，增加剛性。其次是絲杠的安裝結(jié)構(gòu)、滾珠絲杠屬精密傳動部件，因此要想充分發(fā)揮其精密性，那么對絲杠的裝配結(jié)構(gòu)要求也較高，必須采用兩端固定、軸承支撐，從而提高機(jī)床工作臺的運(yùn)動精度。滾珠絲杠與電機(jī)傳動結(jié)構(gòu)，首先要詳細(xì)了解傳動結(jié)構(gòu)，目前市場的中走絲還是采用齒輪傳動的比較多，這種傳動易產(chǎn)生齒輪間隙，導(dǎo)致機(jī)床工作臺的系統(tǒng)誤差大，所以選型時深入了解工作臺運(yùn)動的傳動結(jié)構(gòu)是非常重要的。現(xiàn)在gao端的機(jī)床都采用滾珠絲杠與電機(jī)直聯(lián)傳動。減小了齒輪間隙誤差，提高了加工精度。這點(diǎn)對機(jī)床精度保持性至關(guān)重要。

中走絲的多次切割功能使得在加工同樣面積的工件后，鉬絲的損耗會增大，進(jìn)而影響工件精度和光度，而市面上的絕大部分中走絲都是在延用原來快走絲線切割的脈沖電源，該脈沖電源根本不適應(yīng)中走絲的多次切割的特性；中走絲降低了鉬絲的運(yùn)行速度，同時也減少了鉬絲加工過程中抖動性，這對提高工件的精度和表面光度是有幫助的，但真正對鉬絲抖動產(chǎn)生決定影響的還是前導(dǎo)輪的穩(wěn)定性。有許多使用者一味相信降低絲速，多次小電流修刀就一定帶來高光度，但事實(shí)證明，導(dǎo)輪使用壽命一旦完結(jié)，中走絲在多次切割后加工工件的表面光度，豪華中走絲，還不及新裝導(dǎo)輪的快走絲線切割一次切割的工件表面。

在我國，中走絲是在二十世紀(jì)的七十年代初發(fā)展起來的，在以前中走絲的發(fā)展比較緩慢，這主要的原因大概是中國那時的電子技術(shù)和設(shè)備相對落后，而且當(dāng)時的線切割機(jī)床的生產(chǎn)處大多是國有企業(yè)，不太普遍和大規(guī)模。當(dāng)時的線切割機(jī)床雖然性能比較強(qiáng)，但是出故障率也較高，而且很多性能也很有限，z大的一點(diǎn)好處就是它的制造成本和使用成本是有絕優(yōu)勢的，非常適合發(fā)展中國家的使用，有很大的潛在的市場需求。

電火花中走絲的一個利益就是孔的直徑標(biāo)準(zhǔn)非常小，例如其直徑能夠到達(dá)只要一根頭發(fā)絲那樣細(xì)電火花中走絲可應(yīng)用于東西和模具制作職業(yè)、航空和航天工業(yè)、機(jī)床制作業(yè)、玻璃工業(yè)、轎車制作和制藥職業(yè)。首要的應(yīng)用場合能夠是初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔（例如轎車職業(yè)的鑄件模具）、塑料東西的冷卻孔、渦輪鏟的真空孔。