1.在中走絲機床加工中，切割速度的快與慢決定著火花間隙的大小。切割速度不能超過腐蝕速度，如超過，將會產生短路現象。其間需要保持一定的切割電流，從而保持間隙大小一致。切割速度勻速才能保證工件的要求尺寸。 2.中走絲機床加工作業期間會不斷產生大量廢屑及微型顆粒物，而冷卻液的主要作用是排屑和消除電離子的不同，決定著電火花的間隙大小，尤其是在加工高精度工件時，必須將火花間隙和間隙補償量考慮在內。 3.工件的材料選擇變形量小、屈服極高的材料，如有熱處理淬、回火，應選擇正確的工藝參數，冷卻要均勻，盡量消除熱處理中產生的殘余應力。

在中走絲機床加工中，不良放電會使線切割機床損環；如何分辯其加工放電不良呢？中走絲機床放電的時候間隙沒有擊穿，有大于50V的電壓存在于間隙上，但是間隙中沒有電流渡過，為不良狀態，不屬于正常加工放電；間隙內的絕緣性較好，材料被放電擊穿后能有效的讓工作液拋出，切割金屬，屬于正常加工時候的放電狀態；機床放電間隙中直接短路接連，由于進行系統一下進給太多或放電間隙有廢料導致短路，短路后電流比較大，但是電極電壓小，沒有切割作用；機床的排屑不正常，脈沖點聚集在某一點而不分散，導致局部熱量升高，惡性循環，這時火花脈沖成為了電弧脈沖，此時的電弧比較穩定使電極絲。過渡電弧放電是正常火花放電與穩定電弧放電的過渡狀態。

在采用湖北加工中走絲機床加工高強度、高精度和高復雜度小型加工件時，按上面所說的方法進行湖北加工中走絲機床加工加工件留存部位的精密切割，是一種行之有效的方法，而且這種方法經濟實惠便捷，有效改善并增長精密中走絲線切割機床加工質地。隨著中走絲線切割機床十分被廣泛的應用，未來中走絲線切割機床也將進入高科技時代，使其在更短時間中做出更高的效率。了解中走絲線切割機床切割的訣竅，可增長切割質地，因而，肯定使工件余留部位在多次切割的情況下保持與母體間的正常導電。為做到這個目的，操縱員工要人為開發環境和前提來完成導電需求。可采用被切割部分和母體間粘銅片和在切割空隙中塞銅片的處理方法來開發定位前提和導電前提。但是在進行工件余留部位切割的時候，如若第1次切割就切下了余留部位，將會導致被切割部分與母體產生分離，電回路暫停，無法持續加工。

中速走絲電火花線切割機床，又叫“中走絲線切割”。是我國獨創的，中走絲機床原理是對工件作多次反復的切割，開頭用較快絲筒速度、較強高頻來切割，zui后一刀則用較慢絲筒速度、較弱高頻電流來修光，從而提高了加工光潔度。相對來說，慢走絲使用的電極是銅線，而快走絲用的是鉬絲，并且快走絲使用的鉬絲是往復使用的，慢走絲只能使用一次性，所以慢走絲設備的價格高，加工費也高，當然加工出來的產品品質也高，快走絲則剛好相反，新型中走絲機床就是介于兩者之間的，產品品質與慢絲毗美，價格略高于快絲，是加工行業又一個不錯的選擇。

電火花中走絲機床的一個利益就是孔的直徑標準非常小，例如其直徑能夠到達只要一根頭發絲那樣細電火花中走絲機床可應用于東西和模具制作職業、航空和航天工業、機床制作業、玻璃工業、轎車制作和制藥職業。首要的應用場合能夠是初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔（例如轎車職業的鑄件模具）、塑料東西的冷卻孔、渦輪鏟的真空孔。