中速走絲電火花線切割機床,又叫“中走絲線切割”。是我國獨創的,穿孔機原理是對工件作多次反復的切割,開頭用較快絲筒速度、較強高頻來切割,zui后一刀則用較慢絲筒速度、較弱高頻電流來修光,從而提高了加工光潔度。相對來說,慢走絲使用的電極是銅線,而快走絲用的是鉬絲,并且快走絲使用的鉬絲是往復使用的,慢走絲只能使用一次性,所以慢走絲設備的價格高,加工費也高,當然加工出來的產品品質也高,快走絲則剛好相反,新型穿孔機就是介于兩者之間的,產品品質與慢絲毗美,價格略高于快絲,是加工行業又一個不錯的選擇。
用戶在使用中穿孔機切割模具加工時,中走絲線切割加工若為zui后工序,會對加工精度要求很高,如果中走絲機床的機械精度不好,將直接影響產品及模具的加工質量,zui終導致失去用戶、失去市場,因此在中走絲線切割機床選型時,如何判斷與衡量穿孔機精度及結構、優劣是非常重要的。
蘇州加工穿孔機的工作環境留意的事項:首先需要挑選一個沒有粉塵的場所,防止留很多的通道在線切割的周圍;穿孔機放電機器之自身特性,其空氣中會有一定的塵埃存在,將會使機器的絲桿有一定幾率遭到嚴峻磨損,然后會影響機器運用壽命;線切割放電機器歸于計算機操控,計算機所運用的磁盤對空氣中塵埃的請求相當嚴厲的,當磁盤內有塵埃進入的時候,磁盤就會被損壞,同時也損壞硬盤;線切割放電機自身發出大量熱,所以電器柜的內部需求常常換氣,若空氣中塵埃太多,則會在換氣進程中附積到各個電器組件上,形成電器組件散熱不良,然后致使電路板被燒壞掉。
選擇線切割首先取決于機械結構和配置。很多穿孔機廠家或買家會片面認為穿孔機必須是C型結構線架,雙懸臂F型結構的就是快走絲。如果是廠家介紹,這就是誤導;如果是買家認為,那就是不了解。實際上,C型和F型之間沒有區別。介質的質量取決于合理的機械結構,零件的等級和組裝過程。
穿孔機切割原理就是利用連續移動電極絲,也可以說是作為電極,對加工的工件進行脈沖火花放電蝕除金屬,實現切割成型目的。而對于加工的工件的質量處于慢走絲和快走絲之間,因此上就稱之為穿孔機。也可以說中走絲是一種升級產品,也可以這樣理解,就是可以多次切割快走絲。但是,對于切割的速度我們不必擔心。
中走絲電火花線切割機(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡寫MS-WEDM),屬往復高速走絲電火花線切割機床范疇,穿孔機是在高速往復走絲電火花線切割機上實現多次切割功能,被俗稱為“中走絲線切割”。中斯特技術在這里指出,所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間,而是復合走絲線切割機床,即走絲原理是在粗加工時采用高速(8-12m/s)走絲,穿孔機精加工時采用低速(1-3m/s)走絲,這樣工作相對平穩、抖動小,并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差,使加工質量也相對提高,加工質量可介于高速走絲機與低速走絲機之間