隨著專業穿孔機越來越被廣泛的運用，將來中走絲也將進入智能化時代，使其在更很短的時間中做出愈高的效率。掌握中走絲切割的技巧，可提高切割質感，在被切割個別與母體材料相互之間的粘貼接連銅片，目的是為了讓加工件余留個別在切割時與母體的材料一定固定連結，擔保穿孔機有很好的定位要求，保障加工質感的優異性。可采用被切割個別和母體間粘銅片和在切割空隙中塞銅片的治理技巧來創造定位要求和導電要求。

挑選能接受機床分量的場所;挑選沒有振蕩和沖擊傳入的場所，遼寧專業穿孔機是高精度加工設備，假如所放置的當地有振蕩和沖擊，將會對穿孔機形成嚴峻的損害，然后嚴峻影響其加工精度，縮短其運用壽命，乃至致使機器作廢。大多數的磨床是運用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，而數控機床是信息技術與機械制造技術相結合的產品，運用新進的數控技術進行產品的加工。

遼寧專業穿孔機速度是反映其加工效率的一項重要指標，我們一般說的加工快慢通常都是指它的切割速度，遼寧專業穿孔機的切割速度，指在特定的加工條件下，單位內工件被切割的面積，單位為mm/min；一般情況下，切割一個工件的切割速度往往都是指代平均切割速度

穿孔機屬于往復高速走絲電火花線切割機床范疇，以持續運轉的鉬絲（稱為電極絲）作為電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬，通過多次切割減少誤差，直至切割成型。其工件質量介于高速走絲和慢速走絲之間，故而稱為穿孔機，中走絲是快走絲的升級產品，所以也可以叫作能多次切割的快走絲。它的加工速度接近于快走絲，而加工質量趨于慢走絲。走絲速度為 1~12m/s，可以根據需要進行調節。

穿孔機的多次切割功能使得在加工同樣面積的工件后，鉬絲的損耗會增大，進而影響工件精度和光度，而市面上的絕大部分中走絲都是在延用原來快走絲線切割的脈沖電源，該脈沖電源根本不適應中走絲的多次切割的特性；穿孔機降低了鉬絲的運行速度，同時也減少了鉬絲加工過程中抖動性，這對提高工件的精度和表面光度是有幫助的，但真正對鉬絲抖動產生決定影響的還是前導輪的穩定性。有許多使用者一味相信降低絲速，多次小電流修刀就一定帶來高光度，但事實證明，導輪使用壽命一旦完結，中走絲在多次切割后加工工件的表面光度，豪華中走絲，還不及新裝導輪的快走絲線切割一次切割的工件表面。

線切割機床大致分為慢走絲、穿孔機和快走絲。其中，快走絲切割速度快，精度低，價格便宜；穿孔機的切割速度、加工精度和產品價格均適中；慢走絲加工精度zui高，技術含量zui高，然而機器價格和使用成本卻要昂貴的多。總結就是，快走絲無法滿足加工需求，慢走絲技術研發成本高，使用中走絲線切割加工更容易。