在機(jī)床自動化、智能化方面國外生產(chǎn)廠家也遠(yuǎn)遠(yuǎn)走在我們前面，我們應(yīng)逐步縮小差距，搶占市場份額結(jié)語快走絲線切割機(jī)床加工技術(shù)是集機(jī)電一體化、多學(xué)科的綜合技術(shù)，目前，快走絲線切割機(jī)床如何發(fā)展是整個電加工行業(yè)必須認(rèn)真研究的課題。

絲杠的精度很重要，但是如果絲杠的安裝結(jié)構(gòu)不合理，蘭溪加工快走絲線切割機(jī)床再好的絲杠也無濟(jì)于事。在線切割機(jī)床上目前都使用滾珠絲杠，購買蘭溪加工快走絲線切割機(jī)床要求絲杠的直徑盡可能使用合理的規(guī)格，增加剛性。其次是絲杠的安裝結(jié)構(gòu)、滾珠絲杠屬精密傳動部件，因此要想充分發(fā)揮其精密性，那么對絲杠的裝配結(jié)構(gòu)要求也較高，必須采用兩端固定、軸承支撐，從而提高機(jī)床工作臺的運(yùn)動精度。滾珠絲杠與電機(jī)傳動結(jié)構(gòu)，首先要詳細(xì)了解傳動結(jié)構(gòu)，目前市場的中走絲還是采用齒輪傳動的比較多，這種傳動易產(chǎn)生齒輪間隙，導(dǎo)致機(jī)床工作臺的系統(tǒng)誤差大，所以選型時深入了解工作臺運(yùn)動的傳動結(jié)構(gòu)是非常重要的。現(xiàn)在gao端的機(jī)床都采用滾珠絲杠與電機(jī)直聯(lián)傳動。減小了齒輪間隙誤差，提高了加工精度。這點(diǎn)對機(jī)床精度保持性至關(guān)重要。

蘭溪加工快走絲線切割機(jī)床屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇，是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)多次切割功能。所謂的“中走絲”并非是走絲的速度，而是指往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。目前走絲控制可以實(shí)現(xiàn)七次切割，其中zui主要的是di一次切割對工件進(jìn)行高速穩(wěn)定切割和第二次切割任務(wù)下對工件進(jìn)行精修，其它則只是進(jìn)行拋磨修光等來提高精度。蘭溪加工快走絲線切割機(jī)床兼具快慢走絲線切割機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)，但是切割過程中需要注意變形處理。工件在切割時產(chǎn)生的熱應(yīng)力會使材料出現(xiàn)不定向、無規(guī)則變形，導(dǎo)致切割吃倒量不均，影響切割精度。所以切割過程中必須根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量來充分釋放內(nèi)應(yīng)力及變形。

管坯穿孔是熱軋無縫鋼管生產(chǎn)中重要的變形工序，它的任務(wù)是將實(shí)心管坯穿軋成空心毛管。根據(jù)蘭溪加工快走絲線切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)和穿孔過程的變形特點(diǎn)，可將現(xiàn)有的穿孔方法分為：斜軋穿孔推軋穿孔和壓力穿孔，而以斜軋穿孔應(yīng)用為廣泛，斜軋穿孔機(jī)軋輥的形狀有輥式菌式(錐形)和盤式三種，輥式穿孔機(jī)軋輥應(yīng)用于小型軋機(jī)，而大型的機(jī)組快走絲線切割機(jī)床采用菌式軋輥。盤式穿孔機(jī)應(yīng)用較少。不論軋輥形狀如何，為了管坯咬入和穿孔過程的實(shí)現(xiàn)都有穿孔錐(軋輥入口錐)碾軋錐(軋輥出口錐)和軋輥軋制帶(入口錐與出口錐之間的過度部分)組成。