快走絲線切割機(jī)床的多次切割功能使得在加工同樣面積的工件后，鉬絲的損耗會(huì)增大，進(jìn)而影響工件精度和光度，而市面上的絕大部分中走絲都是在延用原來(lái)快走絲線切割的脈沖電源，該脈沖電源根本不適應(yīng)中走絲的多次切割的特性；快走絲線切割機(jī)床降低了鉬絲的運(yùn)行速度，同時(shí)也減少了鉬絲加工過(guò)程中抖動(dòng)性，這對(duì)提高工件的精度和表面光度是有幫助的，但真正對(duì)鉬絲抖動(dòng)產(chǎn)生決定影響的還是前導(dǎo)輪的穩(wěn)定性。有許多使用者一味相信降低絲速，多次小電流修刀就一定帶來(lái)高光度，但事實(shí)證明，導(dǎo)輪使用壽命一旦完結(jié)，中走絲在多次切割后加工工件的表面光度，豪華中走絲，還不及新裝導(dǎo)輪的快走絲線切割一次切割的工件表面。

在我國(guó)，快走絲線切割機(jī)床是在二十世紀(jì)的七十年代初發(fā)展起來(lái)的，在以前快走絲線切割機(jī)床的發(fā)展比較緩慢，這主要的原因大概是中國(guó)那時(shí)的電子技術(shù)和設(shè)備相對(duì)落后，而且當(dāng)時(shí)的線切割機(jī)床的生產(chǎn)處大多是國(guó)有企業(yè)，不太普遍和大規(guī)模。當(dāng)時(shí)的線切割機(jī)床雖然性能比較強(qiáng)，但是出故障率也較高，而且很多性能也很有限，z大的一點(diǎn)好處就是它的制造成本和使用成本是有絕優(yōu)勢(shì)的，非常適合發(fā)展中國(guó)家的使用，有很大的潛在的市場(chǎng)需求。

中走絲線切割機(jī)床是在快走絲線切割基礎(chǔ)添加了多次切割功能而成，選用慢絲加工原理，修整功用得到運(yùn)用，從而使中走絲加工質(zhì)量上趨于慢走絲線切割機(jī)床，但離慢走絲線切割機(jī)床還有必定間隔，以下簡(jiǎn)述一下中走絲線切割機(jī)床恒張力裝置。機(jī)床鑄件體都采用樹(shù)脂砂鑄造技術(shù)鑄造，兩次高溫退火處理，確保機(jī)械精度的恒久不變。經(jīng)過(guò)在多次切割機(jī)床具有以上二種張力裝置的切割實(shí)驗(yàn)，鉬絲采用雙向恒張力結(jié)構(gòu)的多次切割的件表面無(wú)換向條紋，工件上下尺寸一致性好，基本消除了鉬絲抖動(dòng)對(duì)加工表面粗糙度的影響，同時(shí)對(duì)因鉬絲的振動(dòng)和撓度對(duì)多次切割中拐角誤差有明顯的改善。

兩者采用直接過(guò)盈組合或加鍵過(guò)盈組合。這樣，當(dāng)軋輥報(bào)廢后，輥軸可繼續(xù)復(fù)用，以減小工具成本。小型快走絲線切割機(jī)床輥軸材質(zhì)多選用或，調(diào)質(zhì)處理。大型的快走絲線切割機(jī)床輥軸多用，調(diào)質(zhì)處理。軋輥材質(zhì)目前無(wú)縫管選用較雜，有的選用鍛造等碳素結(jié)構(gòu)鋼。

快走絲線切割機(jī)床在機(jī)床的切割加工方面，為了達(dá)到切割的精度，而中走絲則是需要進(jìn)行采用多次切割技術(shù)的；另外為了提高中走絲拐角切割精度，需要采用綜合的拐角控制策略，它的拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善；除此之外，中走絲切割加工精度，還需要采用提高平直度的技術(shù)，機(jī)床結(jié)構(gòu)方面業(yè)需要進(jìn)行改革；后，為了達(dá)到加工的效率，需要對(duì)較大厚度工件的加工和厚度變化工件的加工。這些精加工技術(shù)的使用，使得快走絲線切割機(jī)床加工精度業(yè)更加的有效，不僅僅質(zhì)量提高了，效率也在不斷的提高。