由于常熟專業穿孔機市場需求大，市場上的線切割機床質量也是良莠不齊。中走絲線切割機床是模具加工中zui后一道工序，也是很重要的一個步驟，所以在加工精度要達到要求。因此，中走絲線切割機床的精度要高，否則會影響到模具的質量。消費者在選擇機床時，不僅要了解機床的功能還要了解它的結構優劣，精度是否達到標準。一般來講常熟專業穿孔機廠家的精度容易判斷，因為有國標GB7926—87以及相關的機床精度通用標準，所在新機床調試驗收時就能知道合格與否。

常熟專業穿孔機屬往復高速走絲電火花線切割機床范疇，是在高速往復走絲電火花線切割機上實現多次切割功能。所謂的“中走絲”并非是走絲的速度，而是指往復走絲電火花線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術，并實現了無條紋切割和多次切割。目前走絲控制可以實現七次切割，其中zui主要的是di一次切割對工件進行高速穩定切割和第二次切割任務下對工件進行精修，其它則只是進行拋磨修光等來提高精度。常熟專業穿孔機兼具快慢走絲線切割機床的優點，但是切割過程中需要注意變形處理。工件在切割時產生的熱應力會使材料出現不定向、無規則變形，導致切割吃倒量不均，影響切割精度。所以切割過程中必須根據不同材料預留不同加工余量來充分釋放內應力及變形。

線切割可以分為快走絲線切割，穿孔機，慢走絲線切割。快走絲電火花線切割的走絲速度為6～12 m/s，電極絲作高速往返運動，切割精度較差。中走絲電火花線切割是在穿孔機的基礎上實現變頻多次切割功能，是近幾年發展的新工藝。慢走絲電火花線切割的走絲速度為，電極絲做低速單向運動，切割精度很高。

穿孔機切割原理就是利用連續移動電極絲，也可以說是作為電極，對加工的工件進行脈沖火花放電蝕除金屬，實現切割成型目的。而對于加工的工件的質量處于慢走絲和快走絲之間，因此上就稱之為穿孔機。也可以說中走絲是一種升級產品，也可以這樣理解，就是可以多次切割快走絲。但是，對于切割的速度我們不必擔心。

在穿孔機加工中，不良放電會使線切割機床損環；如何分辯其加工放電不良呢？穿孔機放電的時候間隙沒有擊穿，有大于50V的電壓存在于間隙上，但是間隙中沒有電流渡過，為不良狀態，不屬于正常加工放電；間隙內的絕緣性較好，材料被放電擊穿后能有效的讓工作液拋出，切割金屬，屬于正常加工時候的放電狀態；機床放電間隙中直接短路接連，由于進行系統一下進給太多或放電間隙有廢料導致短路，短路后電流比較大，但是電極電壓小，沒有切割作用；機床的排屑不正常，脈沖點聚集在某一點而不分散，導致局部熱量升高，惡性循環，這時火花脈沖成為了電弧脈沖，此時的電弧比較穩定使電極絲。過渡電弧放電是正常火花放電與穩定電弧放電的過渡狀態。

要判斷一臺穿孔機的好壞不能單單只是切割精度，還應該注意機床的定位精度，由于機床在實際應用中超過年限，zui重要的是穿孔機精度的保持。機床本身的結構鑄件的性質也會導致精度不好，所以中走絲線切割的剛性決定精度保持性能，中走絲線切割在加工過程中剛性強變形小，穩定又可靠。