中走絲機(jī)床技術(shù)在這里指出，所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線(xiàn)切割機(jī)床，即走絲原理是在粗加工時(shí)采用高速（走絲，精加工時(shí)采用低速（走絲，這樣工作相對(duì)平穩(wěn)，抖動(dòng)小，并通過(guò)多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來(lái)的誤差，使加工質(zhì)量也相對(duì)提高，中走絲機(jī)床加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。

在機(jī)床自動(dòng)化、智能化方面國(guó)外生產(chǎn)廠(chǎng)家也遠(yuǎn)遠(yuǎn)走在我們前面，我們應(yīng)逐步縮小差距，搶占市場(chǎng)份額結(jié)語(yǔ)中走絲機(jī)床加工技術(shù)是集機(jī)電一體化、多學(xué)科的綜合技術(shù)，目前，中走絲機(jī)床如何發(fā)展是整個(gè)電加工行業(yè)必須認(rèn)真研究的課題。

在中走絲機(jī)床加工中，不良放電會(huì)使線(xiàn)切割機(jī)床損環(huán)；如何分辯其加工放電不良呢？中走絲機(jī)床放電的時(shí)候間隙沒(méi)有擊穿，有大于50V的電壓存在于間隙上，但是間隙中沒(méi)有電流渡過(guò)，為不良狀態(tài)，不屬于正常加工放電；間隙內(nèi)的絕緣性較好，材料被放電擊穿后能有效的讓工作液拋出，切割金屬，屬于正常加工時(shí)候的放電狀態(tài)；機(jī)床放電間隙中直接短路接連，由于進(jìn)行系統(tǒng)一下進(jìn)給太多或放電間隙有廢料導(dǎo)致短路，短路后電流比較大，但是電極電壓小，沒(méi)有切割作用；機(jī)床的排屑不正常，脈沖點(diǎn)聚集在某一點(diǎn)而不分散，導(dǎo)致局部熱量升高，惡性循環(huán)，這時(shí)火花脈沖成為了電弧脈沖，此時(shí)的電弧比較穩(wěn)定使電極絲。過(guò)渡電弧放電是正?；鸹ǚ烹娕c穩(wěn)定電弧放電的過(guò)渡狀態(tài)。

在我國(guó)，中走絲機(jī)床是在二十世紀(jì)的七十年代初發(fā)展起來(lái)的，在以前中走絲機(jī)床的發(fā)展比較緩慢，這主要的原因大概是中國(guó)那時(shí)的電子技術(shù)和設(shè)備相對(duì)落后，而且當(dāng)時(shí)的線(xiàn)切割機(jī)床的生產(chǎn)處大多是國(guó)有企業(yè)，不太普遍和大規(guī)模。當(dāng)時(shí)的線(xiàn)切割機(jī)床雖然性能比較強(qiáng)，但是出故障率也較高，而且很多性能也很有限，z大的一點(diǎn)好處就是它的制造成本和使用成本是有絕優(yōu)勢(shì)的，非常適合發(fā)展中國(guó)家的使用，有很大的潛在的市場(chǎng)需求。

用戶(hù)在使用中中走絲機(jī)床切割模具加工時(shí)，中走絲線(xiàn)切割加工若為zui后工序，會(huì)對(duì)加工精度要求很高，如果中走絲機(jī)床的機(jī)械精度不好，將直接影響產(chǎn)品及模具的加工質(zhì)量，zui終導(dǎo)致失去用戶(hù)、失去市場(chǎng)，因此在中走絲線(xiàn)切割機(jī)床選型時(shí)，如何判斷與衡量中走絲機(jī)床精度及結(jié)構(gòu)、優(yōu)劣是非常重要的。

海門(mén)品質(zhì)中走絲機(jī)床的工作環(huán)境留意的事項(xiàng)：首先需要挑選一個(gè)沒(méi)有粉塵的場(chǎng)所，防止留很多的通道在線(xiàn)切割的周?chē)?中走絲機(jī)床放電機(jī)器之自身特性，其空氣中會(huì)有一定的塵埃存在，將會(huì)使機(jī)器的絲桿有一定幾率遭到嚴(yán)峻磨損，然后會(huì)影響機(jī)器運(yùn)用壽命;線(xiàn)切割放電機(jī)器歸于計(jì)算機(jī)操控，計(jì)算機(jī)所運(yùn)用的磁盤(pán)對(duì)空氣中塵埃的請(qǐng)求相當(dāng)嚴(yán)厲的，當(dāng)磁盤(pán)內(nèi)有塵埃進(jìn)入的時(shí)候，磁盤(pán)就會(huì)被損壞，同時(shí)也損壞硬盤(pán);線(xiàn)切割放電機(jī)自身發(fā)出大量熱，所以電器柜的內(nèi)部需求常常換氣，若空氣中塵埃太多，則會(huì)在換氣進(jìn)程中附積到各個(gè)電器組件上，形成電器組件散熱不良，然后致使電路板被燒壞掉。