中走絲機(jī)床屬于往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇，以持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的鉬絲（稱為電極絲）作為電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬，通過多次切割減少誤差，直至切割成型。其工件質(zhì)量介于高速走絲和慢速走絲之間，故而稱為中走絲機(jī)床，中走絲是快走絲的升級產(chǎn)品，所以也可以叫作能多次切割的快走絲。它的加工速度接近于快走絲，而加工質(zhì)量趨于慢走絲。走絲速度為 1~12m/s，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

為了被加工工件有比較多的加工精度，這個時候普通型中走絲機(jī)床加工是靠工件余留部位起到導(dǎo)電見效以保障電加工正常進(jìn)行。但是在進(jìn)行工件余留部位切割的時分，如果初次切割就切下了余留部位，將會造成被切割個別與母體產(chǎn)生脫離，電回路暫停，無法接著加工。普通型中走絲機(jī)床進(jìn)行工件余留個別多次切割，就要先對被加工工件的導(dǎo)電問題進(jìn)行消除。因為在高精度普通型中走絲中，線電極的工作路線會沿著加工軌跡進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動，才能被加工工件的高表面精度。

“中走絲”的叫法本身不具有科學(xué)性，中走絲機(jī)床只是對往復(fù)式走絲且具有多次切割功能的機(jī)床的總稱。它形象地同快走絲線切割機(jī)床和慢起絲線切割機(jī)床加以了區(qū)分。嚴(yán)格地講，只具有單的多次切割功能而沒有智能控制是不能稱之為“中走絲”的，也正是由于“中走絲”的叫法缺乏科學(xué)性，為偽劣的中走絲機(jī)床鉆了空子，給用戶在“中走絲”機(jī)的選型上制造了麻煩，很多客戶大呼上當(dāng)。為什么叫“中走絲”?中走絲機(jī)床是在快走絲機(jī)床上發(fā)展起來的，采用對同個件進(jìn)行多次重復(fù)性加工，從而達(dá)到比快走絲機(jī)床更高精度和更好表面質(zhì)量的種機(jī)床。

目前，中走絲機(jī)床加工工藝的應(yīng)用范圍較廣，包括: 各種沖模; 微細(xì)異形孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件; 樣板和成型刀具; 冶金模、型腔模、拉絲模和成型模。中走絲機(jī)床可以加工硬質(zhì)材料、切割薄片和金屬材料，也可以加工內(nèi)外齒輪，適合于多品種零件、小批量的加工。

1.在中走絲機(jī)床加工中，切割速度的快與慢決定著火花間隙的大小。切割速度不能超過腐蝕速度，如超過，將會產(chǎn)生短路現(xiàn)象。其間需要保持一定的切割電流，從而保持間隙大小一致。切割速度勻速才能保證工件的要求尺寸。 2.中走絲機(jī)床加工作業(yè)期間會不斷產(chǎn)生大量廢屑及微型顆粒物，而冷卻液的主要作用是排屑和消除電離子的不同，決定著電火花的間隙大小，尤其是在加工高精度工件時，必須將火花間隙和間隙補(bǔ)償量考慮在內(nèi)。 3.工件的材料選擇變形量小、屈服極高的材料，如有熱處理淬、回火，應(yīng)選擇正確的工藝參數(shù)，冷卻要均勻，盡量消除熱處理中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

線切割可以分為快走絲線切割，中走絲機(jī)床，慢走絲線切割。快走絲電火花線切割的走絲速度為6～12 m/s，電極絲作高速往返運(yùn)動，切割精度較差。中走絲電火花線切割是在中走絲機(jī)床的基礎(chǔ)上實現(xiàn)變頻多次切割功能，是近幾年發(fā)展的新工藝。慢走絲電火花線切割的走絲速度為，電極絲做低速單向運(yùn)動，切割精度很高。