挑選能接受機床分量的場所;挑選沒有振蕩和沖擊傳入的場所，四川優質中走絲線切割機床是高精度加工設備，假如所放置的當地有振蕩和沖擊，將會對中走絲線切割機床形成嚴峻的損害，然后嚴峻影響其加工精度，縮短其運用壽命，乃至致使機器作廢。大多數的磨床是運用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，而數控機床是信息技術與機械制造技術相結合的產品，運用新進的數控技術進行產品的加工。

在我國，中走絲線切割機床是在二十世紀的七十年代初發展起來的，在以前中走絲線切割機床的發展比較緩慢，這主要的原因大概是中國那時的電子技術和設備相對落后，而且當時的線切割機床的生產處大多是國有企業，不太普遍和大規模。當時的線切割機床雖然性能比較強，但是出故障率也較高，而且很多性能也很有限，z大的一點好處就是它的制造成本和使用成本是有絕優勢的，非常適合發展中國家的使用，有很大的潛在的市場需求。

隨著優質中走絲線切割機床越來越被廣泛的運用，將來中走絲也將進入智能化時代，使其在更很短的時間中做出愈高的效率。掌握中走絲切割的技巧，可提高切割質感，在被切割個別與母體材料相互之間的粘貼接連銅片，目的是為了讓加工件余留個別在切割時與母體的材料一定固定連結，擔保中走絲線切割機床有很好的定位要求，保障加工質感的優異性。可采用被切割個別和母體間粘銅片和在切割空隙中塞銅片的治理技巧來創造定位要求和導電要求。

中走絲線切割機床的多次切割功能使得在加工同樣面積的工件后，鉬絲的損耗會增大，進而影響工件精度和光度，而市面上的絕大部分中走絲都是在延用原來快走絲線切割的脈沖電源，該脈沖電源根本不適應中走絲的多次切割的特性；中走絲線切割機床降低了鉬絲的運行速度，同時也減少了鉬絲加工過程中抖動性，這對提高工件的精度和表面光度是有幫助的，但真正對鉬絲抖動產生決定影響的還是前導輪的穩定性。有許多使用者一味相信降低絲速，多次小電流修刀就一定帶來高光度，但事實證明，導輪使用壽命一旦完結，中走絲在多次切割后加工工件的表面光度，豪華中走絲，還不及新裝導輪的快走絲線切割一次切割的工件表面。

選擇線切割首先取決于機械結構和配置。很多中走絲線切割機床廠家或買家會片面認為中走絲線切割機床必須是C型結構線架，雙懸臂F型結構的就是快走絲。如果是廠家介紹，這就是誤導;如果是買家認為，那就是不了解。實際上，C型和F型之間沒有區別。介質的質量取決于合理的機械結構，零件的等級和組裝過程。

中走絲線切割機床是因為切割加工過程中電極絲作高速的走絲運轉而得名。快走絲是中國獨創的電加工機床，zui大的優勢在于機床價格便宜，是國內制造業中的一種重要加工手段。為改善加工品質，四川優質中走絲線切割機床廠家參照多次切割工藝，改進了機床的相關部件，出現了所謂的“中走絲機床”。 目前中走絲機床的技術指標：進行一次切割的效率180㎜2/min，多次切割后的表面粗糙度Ra≤1.0μm，此時的平均效率為50㎜2/min，加工表面光澤無明顯切割條紋，加工精度0.01㎜左右，電極絲損耗≤0. 01 ㎜/20 萬㎜2 。這些性能指標看起來已經比較不錯，但需要注意的是，獲得這些指標需要保證好各個環節，一旦有出入，比如工作液的濃度、電極絲的損耗發生變化，就會影響加工質量的穩定性。