為做到這個目標(biāo)，操縱職工要人為創(chuàng)造環(huán)境和條件來滿足導(dǎo)電要求。可采用被切割個別和母體間粘銅片和在切割空隙中塞銅片的處置方法來創(chuàng)造方向條件和導(dǎo)電條件。義烏專業(yè)穿孔機在被切割個別與母體材料之間黏貼連結(jié)銅片，目標(biāo)是為了讓工件余留個別在切割時與母體的材料就能固定連結(jié)，伺服穿孔機有很好的方向條件，確保加工質(zhì)感的優(yōu)越性。就能根據(jù)以下步驟進行：一要遵循加工工件的大小把薄銅片剪成長條形，然后折疊，折疊個別的一長一短。

“中走絲”的叫法本身不具有科學(xué)性，穿孔機只是對往復(fù)式走絲且具有多次切割功能的機床的總稱。它形象地同快走絲線切割機床和慢起絲線切割機床加以了區(qū)分。嚴格地講，只具有單的多次切割功能而沒有智能控制是不能稱之為“中走絲”的，也正是由于“中走絲”的叫法缺乏科學(xué)性，為偽劣的中走絲機床鉆了空子，給用戶在“中走絲”機的選型上制造了麻煩，很多客戶大呼上當(dāng)。為什么叫“中走絲”?穿孔機是在快走絲機床上發(fā)展起來的，采用對同個件進行多次重復(fù)性加工，從而達到比快走絲機床更高精度和更好表面質(zhì)量的種機床。

往復(fù)高速走絲電火花線切割機是上個世紀(jì)我國自主研發(fā)的機床，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟實用，很快就占據(jù)了我國大部分及機床市場。穿孔機出現(xiàn)在2005年的第七屆上海國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會上，會上推出了能夠?qū)崿F(xiàn)無條紋和多次切割的TP系列電火花線切割機。被行業(yè)用戶稱為穿孔機。相比較于快走絲和慢走絲的命名，中走絲線切割機的“中”并不是指其走絲速度，而指的是其加工質(zhì)量，中走絲線切割機的加工質(zhì)量，在快走絲和慢走絲之間，雖然把能夠?qū)崿F(xiàn)無條紋切割要求以及多次切割要求的線切割機稱為中走絲不太標(biāo)準(zhǔn)，但已經(jīng)能從某種方面表現(xiàn)出了其在廣大金屬加工用戶心中的定位。無條紋切割是中走絲相比較于快走絲的另一大優(yōu)點，快走絲的加工件成品通常是粗糙的。

要判斷一臺穿孔機的好壞不能單單只是切割精度，還應(yīng)該注意機床的定位精度，由于機床在實際應(yīng)用中超過年限，zui重要的是穿孔機精度的保持。機床本身的結(jié)構(gòu)鑄件的性質(zhì)也會導(dǎo)致精度不好，所以中走絲線切割的剛性決定精度保持性能，中走絲線切割在加工過程中剛性強變形小，穩(wěn)定又可靠。

在采用義烏專業(yè)穿孔機加工高強度、高精度和高復(fù)雜度小型加工件時，按上面所說的方法進行義烏專業(yè)穿孔機加工加工件留存部位的精密切割，是一種行之有效的方法，而且這種方法經(jīng)濟實惠便捷，有效改善并增長精密中走絲線切割機床加工質(zhì)地。隨著中走絲線切割機床十分被廣泛的應(yīng)用，未來中走絲線切割機床也將進入高科技時代，使其在更短時間中做出更高的效率。了解中走絲線切割機床切割的訣竅，可增長切割質(zhì)地，因而，肯定使工件余留部位在多次切割的情況下保持與母體間的正常導(dǎo)電。為做到這個目的，操縱員工要人為開發(fā)環(huán)境和前提來完成導(dǎo)電需求。可采用被切割部分和母體間粘銅片和在切割空隙中塞銅片的處理方法來開發(fā)定位前提和導(dǎo)電前提。但是在進行工件余留部位切割的時候，如若第1次切割就切下了余留部位，將會導(dǎo)致被切割部分與母體產(chǎn)生分離，電回路暫停，無法持續(xù)加工。

對于加工的工件的質(zhì)量處于慢走絲和快走絲之間，因此上就稱之為中走絲。也可以說穿孔機是一種升級產(chǎn)品，也可以這樣理解，就是可以多次切割快走絲。但是，對于切割的速度我們不必擔(dān)心。中走絲切割與其他線切割機床的區(qū)別就是中走絲是屬于線切割機的一個類型，而對于整體的線切割機床來講，可以按照類型分為慢走絲機床、中走絲機床、快走絲機床這三個類型，雖然中走絲被列為在中間，稱為穿孔機，但是實際上并不只是說明中走絲在線切割機床的類型中屬于中性的切割機。而恰恰相反，中走絲機床是線切割機床當(dāng)中受歡迎的一種切割機。