第二種就是伺服驅(qū)動(dòng)，是將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速來(lái)驅(qū)動(dòng)控制。速度、位置精度控制非常準(zhǔn)確。目前這種用在精密數(shù)控中走絲機(jī)床上，將是中走絲機(jī)床的一個(gè)趨勢(shì)，這一類(lèi)一般采用半閉環(huán)控制，當(dāng)然可與高精度線性光柵尺組合進(jìn)行全閉環(huán)控制，1μm絕式直線光柵作為反饋組成全閉環(huán)運(yùn)動(dòng)控制，精度和光潔度更好。
1.在中走絲機(jī)床加工中，切割速度的快與慢決定著火花間隙的大小。切割速度不能超過(guò)腐蝕速度，如超過(guò)，將會(huì)產(chǎn)生短路現(xiàn)象。其間需要保持一定的切割電流，從而保持間隙大小一致。切割速度勻速才能保證工件的要求尺寸。 2.中走絲機(jī)床加工作業(yè)期間會(huì)不斷產(chǎn)生大量廢屑及微型顆粒物，而冷卻液的主要作用是排屑和消除電離子的不同，決定著電火花的間隙大小，尤其是在加工高精度工件時(shí)，必須將火花間隙和間隙補(bǔ)償量考慮在內(nèi)。 3.工件的材料選擇變形量小、屈服極高的材料，如有熱處理淬、回火，應(yīng)選擇正確的工藝參數(shù)，冷卻要均勻，盡量消除熱處理中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。
云南加工中走絲機(jī)床屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇，是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)多次切割功能。所謂的“中走絲”并非是走絲的速度，而是指往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了無(wú)條紋切割和多次切割。目前走絲控制可以實(shí)現(xiàn)七次切割，其中zui主要的是di一次切割對(duì)工件進(jìn)行高速穩(wěn)定切割和第二次切割任務(wù)下對(duì)工件進(jìn)行精修，其它則只是進(jìn)行拋磨修光等來(lái)提高精度。云南加工中走絲機(jī)床兼具快慢走絲線切割機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)，但是切割過(guò)程中需要注意變形處理。工件在切割時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力會(huì)使材料出現(xiàn)不定向、無(wú)規(guī)則變形，導(dǎo)致切割吃倒量不均，影響切割精度。所以切割過(guò)程中必須根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量來(lái)充分釋放內(nèi)應(yīng)力及變形。
中走絲機(jī)床是因?yàn)榍懈罴庸み^(guò)程中電極絲作高速的走絲運(yùn)轉(zhuǎn)而得名。快走絲是中國(guó)獨(dú)創(chuàng)的電加工機(jī)床，zui大的優(yōu)勢(shì)在于機(jī)床價(jià)格便宜，是國(guó)內(nèi)制造業(yè)中的一種重要加工手段。為改善加工品質(zhì)，云南加工中走絲機(jī)床報(bào)價(jià)參照多次切割工藝，改進(jìn)了機(jī)床的相關(guān)部件，出現(xiàn)了所謂的“中走絲機(jī)床”。 目前中走絲機(jī)床的技術(shù)指標(biāo)：進(jìn)行一次切割的效率180㎜2/min，多次切割后的表面粗糙度Ra≤1.0μm，此時(shí)的平均效率為50㎜2/min，加工表面光澤無(wú)明顯切割條紋，加工精度0.01㎜左右，電極絲損耗≤0. 01 ㎜/20 萬(wàn)㎜2 。這些性能指標(biāo)看起來(lái)已經(jīng)比較不錯(cuò)，但需要注意的是，獲得這些指標(biāo)需要保證好各個(gè)環(huán)節(jié)，一旦有出入，比如工作液的濃度、電極絲的損耗發(fā)生變化，就會(huì)影響加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。
中走絲機(jī)床是因?yàn)榍懈罴庸み^(guò)程中電極絲作高速的走絲運(yùn)轉(zhuǎn)而得名。中走絲機(jī)床是中國(guó)獨(dú)創(chuàng)的電加工機(jī)床，zui大的優(yōu)勢(shì)在于機(jī)床價(jià)格便宜，是國(guó)內(nèi)制造業(yè)中的一種重要加工手段。為改善加工品質(zhì)，快走絲機(jī)床制造廠家參照多次切割工藝，改進(jìn)了機(jī)床的相關(guān)部件，出現(xiàn)了所謂的“中走絲機(jī)床”。目前中走絲機(jī)床的技術(shù)指標(biāo)：進(jìn)行一次切割的效率180㎜2/min，多次切割后的表面粗糙度Ra≤1.0μm，此時(shí)的平均效率為50㎜2/min，加工表面光澤無(wú)明顯切割條紋，加工精度0.01㎜左右，電極絲損耗≤0. 01 ㎜/20 萬(wàn)㎜2 。這些性能指標(biāo)看起來(lái)已經(jīng)比較不錯(cuò)，但需要注意的是，獲得這些指標(biāo)需要保證好各個(gè)環(huán)節(jié)，一旦有出入，比如工作液的濃度、電極絲的損耗發(fā)生變化，就會(huì)影響加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。
