兩者采用直接過(guò)盈組合或加鍵過(guò)盈組合。這樣，當(dāng)軋輥報(bào)廢后，輥軸可繼續(xù)復(fù)用，以減小工具成本。小型中走絲機(jī)床輥軸材質(zhì)多選用或，調(diào)質(zhì)處理。大型的中走絲機(jī)床輥軸多用，調(diào)質(zhì)處理。軋輥材質(zhì)目前無(wú)縫管選用較雜，有的選用鍛造等碳素結(jié)構(gòu)鋼。

用戶在使用中中走絲機(jī)床切割模具加工時(shí)，中走絲線切割加工若為zui后工序，會(huì)對(duì)加工精度要求很高，如果中走絲機(jī)床的機(jī)械精度不好，將直接影響產(chǎn)品及模具的加工質(zhì)量，zui終導(dǎo)致失去用戶、失去市場(chǎng)，因此在中走絲線切割機(jī)床選型時(shí)，如何判斷與衡量中走絲機(jī)床精度及結(jié)構(gòu)、優(yōu)劣是非常重要的。

中走絲機(jī)床技術(shù)在這里指出，所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床，即走絲原理是在粗加工時(shí)采用高速（走絲，精加工時(shí)采用低速（走絲，這樣工作相對(duì)平穩(wěn)，抖動(dòng)小，并通過(guò)多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來(lái)的誤差，使加工質(zhì)量也相對(duì)提高，中走絲機(jī)床加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。

中走絲機(jī)床在進(jìn)行切割時(shí)，其速度比快走絲還要快，在整個(gè)切割的過(guò)程中由于采用的是高頻電源，使得機(jī)器的工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較高的電流，在較長(zhǎng)有脈寬作用下，中走絲機(jī)床可以完成對(duì)工件的快速切割。切割主要是完成穩(wěn)定的切割，切割出初步的形狀，到了第二次切割時(shí)，則需要對(duì)工件進(jìn)行精修，對(duì)工件加工的尺寸進(jìn)行的切割，切割過(guò)程中選用中等規(guī)準(zhǔn)，基本能夠保證切割過(guò)程中的準(zhǔn)確度，但切割完的工件還是比較粗糙的。

數(shù)控面板是數(shù)控系統(tǒng)的操作面板，由顯示器和手動(dòng)數(shù)據(jù)抽入鍵盤(pán)組成，又稱為MD面板。中走絲機(jī)床顯示器的下部常設(shè)有菜單選擇健，用于選擇菜單。鍵盤(pán)除各種符號(hào)健、數(shù)字健和功能健外，還可以設(shè)用戶定義健等。操作人員可以通過(guò)鍵盤(pán)和顯示器.實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)管理，對(duì)數(shù)控程序及有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行輸入、存儲(chǔ)和編輯修改。中走絲機(jī)床在加工中，屏幕可以動(dòng)態(tài)地顯示系統(tǒng)狀態(tài)和故障診斷報(bào)苦等。此外，數(shù)控程序及數(shù)據(jù)還可以通過(guò)磁盤(pán)或通訊接口箱入。機(jī)床操作面板主要用于手動(dòng)方式下對(duì)機(jī)床的操作，以及自動(dòng)方式下對(duì)機(jī)床的操作或千預(yù)。其上有各種按鈕與選擇開(kāi)關(guān)，用于機(jī)床及輔助裝里的啟停、加工方式選擇、速度倍率選擇等;還有數(shù)碼管及信號(hào)顯示等。中、小型數(shù)控機(jī)床的操作面板常和數(shù)控面板做成一個(gè)整體，但二者之間有明顯界限。數(shù)控系統(tǒng)的通訊接口，如串行接口，常設(shè)且在機(jī)床操作面板上。

使電火花中走絲機(jī)床的加工效率提高，可以從下面幾點(diǎn)出發(fā):1.要提高中走絲機(jī)床運(yùn)絲導(dǎo)絲系統(tǒng)的精度，因?yàn)榭p窄總比縫寬走得快，縫直總比縫折走得快。2.要適當(dāng)提高走絲速，讓電極絲向縫隙帶進(jìn)的水速加快，水量大了，蝕除物就排的快。3.完善變頻跟蹤靈敏度，增加脈沖利用率。4.降低走絲電機(jī)換向的時(shí)間，更快啟動(dòng)，增加加工時(shí)間。