穿孔機技術在這里指出，所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復合走絲線切割機床，即走絲原理是在粗加工時采用高速（走絲，精加工時采用低速（走絲，這樣工作相對平穩，抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質量也相對提高，穿孔機加工質量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。

線切割機床大致分為慢走絲、穿孔機和快走絲。其中，快走絲切割速度快，精度低，價格便宜；穿孔機的切割速度、加工精度和產品價格均適中；慢走絲加工精度zui高，技術含量zui高，然而機器價格和使用成本卻要昂貴的多。總結就是，快走絲無法滿足加工需求，慢走絲技術研發成本高，使用中走絲線切割加工更容易。

在穿孔機加工中，不良放電會使線切割機床損環；如何分辯其加工放電不良呢？穿孔機放電的時候間隙沒有擊穿，有大于50V的電壓存在于間隙上，但是間隙中沒有電流渡過，為不良狀態，不屬于正常加工放電；間隙內的絕緣性較好，材料被放電擊穿后能有效的讓工作液拋出，切割金屬，屬于正常加工時候的放電狀態；機床放電間隙中直接短路接連，由于進行系統一下進給太多或放電間隙有廢料導致短路，短路后電流比較大，但是電極電壓小，沒有切割作用；機床的排屑不正常，脈沖點聚集在某一點而不分散，導致局部熱量升高，惡性循環，這時火花脈沖成為了電弧脈沖，此時的電弧比較穩定使電極絲。過渡電弧放電是正常火花放電與穩定電弧放電的過渡狀態。

穿孔機是因為切割加工過程中電極絲作高速的走絲運轉而得名。快走絲是中國獨創的電加工機床，zui大的優勢在于機床價格便宜，是國內制造業中的一種重要加工手段。為改善加工品質，衢州加工穿孔機報價參照多次切割工藝，改進了機床的相關部件，出現了所謂的“中走絲機床”。 目前中走絲機床的技術指標：進行一次切割的效率180㎜2/min，多次切割后的表面粗糙度Ra≤1.0μm，此時的平均效率為50㎜2/min，加工表面光澤無明顯切割條紋，加工精度0.01㎜左右，電極絲損耗≤0. 01 ㎜/20 萬㎜2 。這些性能指標看起來已經比較不錯，但需要注意的是，獲得這些指標需要保證好各個環節，一旦有出入，比如工作液的濃度、電極絲的損耗發生變化，就會影響加工質量的穩定性。

1.在穿孔機加工中，切割速度的快與慢決定著火花間隙的大小。切割速度不能超過腐蝕速度，如超過，將會產生短路現象。其間需要保持一定的切割電流，從而保持間隙大小一致。切割速度勻速才能保證工件的要求尺寸。 2.穿孔機加工作業期間會不斷產生大量廢屑及微型顆粒物，而冷卻液的主要作用是排屑和消除電離子的不同，決定著電火花的間隙大小，尤其是在加工高精度工件時，必須將火花間隙和間隙補償量考慮在內。 3.工件的材料選擇變形量小、屈服極高的材料，如有熱處理淬、回火，應選擇正確的工藝參數，冷卻要均勻，盡量消除熱處理中產生的殘余應力。