1.在快走絲線切割加工中，切割速度的快與慢決定著火花間隙的大小。切割速度不能超過腐蝕速度，如超過，將會產(chǎn)生短路現(xiàn)象。其間需要保持一定的切割電流，從而保持間隙大小一致。切割速度勻速才能保證工件的要求尺寸。 2.快走絲線切割加工作業(yè)期間會不斷產(chǎn)生大量廢屑及微型顆粒物，而冷卻液的主要作用是排屑和消除電離子的不同，決定著電火花的間隙大小，尤其是在加工高精度工件時(shí)，必須將火花間隙和間隙補(bǔ)償量考慮在內(nèi)。 3.工件的材料選擇變形量小、屈服極高的材料，如有熱處理淬、回火，應(yīng)選擇正確的工藝參數(shù)，冷卻要均勻，盡量消除熱處理中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

為了被加工工件有比較多的加工精度，這個(gè)時(shí)候普通型快走絲線切割加工是靠工件余留部位起到導(dǎo)電見效以保障電加工正常進(jìn)行。但是在進(jìn)行工件余留部位切割的時(shí)分，如果初次切割就切下了余留部位，將會造成被切割個(gè)別與母體產(chǎn)生脫離，電回路暫停，無法接著加工。普通型快走絲線切割進(jìn)行工件余留個(gè)別多次切割，就要先對被加工工件的導(dǎo)電問題進(jìn)行消除。因?yàn)樵诟呔绕胀ㄐ椭凶呓z中，線電極的工作路線會沿著加工軌跡進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動，才能被加工工件的高表面精度。

快走絲線切割進(jìn)入市場多年，其實(shí)中走絲這個(gè)名稱目前在標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品命名中還沒有，有的也只是往復(fù)走絲線切割機(jī)床，中走絲當(dāng)初只是個(gè)別廠家因在傳統(tǒng)線切割上增加了功能，為了與以前的一次切割的線切割做一個(gè)區(qū)分而創(chuàng)造的名詞。快走絲線切割是非常常見的加工機(jī)器。當(dāng)用中走絲線切割割厚工件的時(shí)候總是能遇到很多問題。

溫嶺優(yōu)質(zhì)快走絲線切割的工作環(huán)境留意的事項(xiàng)：首先需要挑選一個(gè)沒有粉塵的場所，防止留很多的通道在線切割的周圍;快走絲線切割放電機(jī)器之自身特性，其空氣中會有一定的塵埃存在，將會使機(jī)器的絲桿有一定幾率遭到嚴(yán)峻磨損，然后會影響機(jī)器運(yùn)用壽命;線切割放電機(jī)器歸于計(jì)算機(jī)操控，計(jì)算機(jī)所運(yùn)用的磁盤對空氣中塵埃的請求相當(dāng)嚴(yán)厲的，當(dāng)磁盤內(nèi)有塵埃進(jìn)入的時(shí)候，磁盤就會被損壞，同時(shí)也損壞硬盤;線切割放電機(jī)自身發(fā)出大量熱，所以電器柜的內(nèi)部需求常常換氣，若空氣中塵埃太多，則會在換氣進(jìn)程中附積到各個(gè)電器組件上，形成電器組件散熱不良，然后致使電路板被燒壞掉。

選擇線切割首先取決于機(jī)械結(jié)構(gòu)和配置。很多快走絲線切割廠家或買家會片面認(rèn)為快走絲線切割必須是C型結(jié)構(gòu)線架，雙懸臂F型結(jié)構(gòu)的就是快走絲。如果是廠家介紹，這就是誤導(dǎo);如果是買家認(rèn)為，那就是不了解。實(shí)際上，C型和F型之間沒有區(qū)別。介質(zhì)的質(zhì)量取決于合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)，零件的等級和組裝過程。