使電火花快走絲線切割機(jī)床的加工效率提高，可以從下面幾點(diǎn)出發(fā):1.要提高快走絲線切割機(jī)床運(yùn)絲導(dǎo)絲系統(tǒng)的精度，因?yàn)榭p窄總比縫寬走得快，縫直總比縫折走得快。2.要適當(dāng)提高走絲速，讓電極絲向縫隙帶進(jìn)的水速加快，水量大了，蝕除物就排的快。3.完善變頻跟蹤靈敏度，增加脈沖利用率。4.降低走絲電機(jī)換向的時(shí)間，更快啟動(dòng)，增加加工時(shí)間。

為了被加工工件有比較多的加工精度，這個(gè)時(shí)候普通型快走絲線切割機(jī)床加工是靠工件余留部位起到導(dǎo)電見(jiàn)效以保障電加工正常進(jìn)行。但是在進(jìn)行工件余留部位切割的時(shí)分，如果初次切割就切下了余留部位，將會(huì)造成被切割個(gè)別與母體產(chǎn)生脫離，電回路暫停，無(wú)法接著加工。普通型快走絲線切割機(jī)床進(jìn)行工件余留個(gè)別多次切割，就要先對(duì)被加工工件的導(dǎo)電問(wèn)題進(jìn)行消除。因?yàn)樵诟呔绕胀ㄐ椭凶呓z中，線電極的工作路線會(huì)沿著加工軌跡進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)，才能被加工工件的高表面精度。

快走絲線切割機(jī)床屬于往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇，以持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的鉬絲（稱為電極絲）作為電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬，通過(guò)多次切割減少誤差，直至切割成型。其工件質(zhì)量介于高速走絲和慢速走絲之間，故而稱為快走絲線切割機(jī)床，中走絲是快走絲的升級(jí)產(chǎn)品，所以也可以叫作能多次切割的快走絲。它的加工速度接近于快走絲，而加工質(zhì)量趨于慢走絲。走絲速度為 1~12m/s，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

第二種就是伺服驅(qū)動(dòng)，是將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速來(lái)驅(qū)動(dòng)控制。速度、位置精度控制非常準(zhǔn)確。目前這種用在精密數(shù)控快走絲線切割機(jī)床上，將是快走絲線切割機(jī)床的一個(gè)趨勢(shì)，這一類一般采用半閉環(huán)控制，當(dāng)然可與高精度線性光柵尺組合進(jìn)行全閉環(huán)控制，1μm絕式直線光柵作為反饋組成全閉環(huán)運(yùn)動(dòng)控制，精度和光潔度更好。

在快走絲線切割機(jī)床加工中，不良放電會(huì)使線切割機(jī)床損環(huán)；如何分辯其加工放電不良呢？快走絲線切割機(jī)床放電的時(shí)候間隙沒(méi)有擊穿，有大于50V的電壓存在于間隙上，但是間隙中沒(méi)有電流渡過(guò)，為不良狀態(tài)，不屬于正常加工放電；間隙內(nèi)的絕緣性較好，材料被放電擊穿后能有效的讓工作液拋出，切割金屬，屬于正常加工時(shí)候的放電狀態(tài)；機(jī)床放電間隙中直接短路接連，由于進(jìn)行系統(tǒng)一下進(jìn)給太多或放電間隙有廢料導(dǎo)致短路，短路后電流比較大，但是電極電壓小，沒(méi)有切割作用；機(jī)床的排屑不正常，脈沖點(diǎn)聚集在某一點(diǎn)而不分散，導(dǎo)致局部熱量升高，惡性循環(huán)，這時(shí)火花脈沖成為了電弧脈沖，此時(shí)的電弧比較穩(wěn)定使電極絲。過(guò)渡電弧放電是正常火花放電與穩(wěn)定電弧放電的過(guò)渡狀態(tài)。