線切割機床大致分為慢走絲、中走絲線切割機床和快走絲。其中，快走絲切割速度快，精度低，價格便宜；中走絲線切割機床的切割速度、加工精度和產(chǎn)品價格均適中；慢走絲加工精度zui高，技術含量zui高，然而機器價格和使用成本卻要昂貴的多。總結就是，快走絲無法滿足加工需求，慢走絲技術研發(fā)成本高，使用中走絲線切割加工更容易。

要判斷一臺中走絲線切割機床的好壞不能單單只是切割精度，還應該注意機床的定位精度，由于機床在實際應用中超過年限，zui重要的是中走絲線切割機床精度的保持。機床本身的結構鑄件的性質也會導致精度不好，所以中走絲線切割的剛性決定精度保持性能，中走絲線切割在加工過程中剛性強變形小，穩(wěn)定又可靠。

一般較常見的中走絲線切割機床是錐形輥穿孔機，這種中走絲線切割機床生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成管件。沖壓成形彎頭是*早應用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。

為了被加工工件有比較多的加工精度，這個時候普通型中走絲線切割機床加工是靠工件余留部位起到導電見效以保障電加工正常進行。但是在進行工件余留部位切割的時分，如果初次切割就切下了余留部位，將會造成被切割個別與母體產(chǎn)生脫離，電回路暫停，無法接著加工。普通型中走絲線切割機床進行工件余留個別多次切割，就要先對被加工工件的導電問題進行消除。因為在高精度普通型中走絲中，線電極的工作路線會沿著加工軌跡進行循環(huán)運動，才能被加工工件的高表面精度。

電火花線切割機床，特別是昆山優(yōu)質中走絲線切割機床的功能復合化的發(fā)展，其核心是在一臺機床上要完成車、銑、鉆、攻絲、絞孔和擴孔等多種操作工序，工序的復雜也對機床的精度提升有一定的影響。人工智能早已不是新鮮事，未來線切割機床也將迎來智能時代，隨著智能的發(fā)展，【地區(qū)中走絲線切割機床機床基層操作工所面臨嚴峻的考驗，以機器代替人做簡單的工作，在一些工業(yè)生產(chǎn)中。