穿孔機在進行切割時，其速度比快走絲還要快，在整個切割的過程中由于采用的是高頻電源，使得機器的工作時會產生較高的電流，在較長有脈寬作用下，穿孔機可以完成對工件的快速切割。切割主要是完成穩定的切割，切割出初步的形狀，到了第二次切割時，則需要對工件進行精修，對工件加工的尺寸進行的切割，切割過程中選用中等規準，基本能夠保證切割過程中的準確度，但切割完的工件還是比較粗糙的。

為了被加工工件有比較多的加工精度，這個時候普通型穿孔機加工是靠工件余留部位起到導電見效以保障電加工正常進行。但是在進行工件余留部位切割的時分，如果初次切割就切下了余留部位，將會造成被切割個別與母體產生脫離，電回路暫停，無法接著加工。普通型穿孔機進行工件余留個別多次切割，就要先對被加工工件的導電問題進行消除。因為在高精度普通型中走絲中，線電極的工作路線會沿著加工軌跡進行循環運動，才能被加工工件的高表面精度。

穿孔機進入市場多年，其實中走絲這個名稱目前在標準的數控機床產品命名中還沒有，有的也只是往復走絲線切割機床，中走絲當初只是個別廠家因在傳統線切割上增加了功能，為了與以前的一次切割的線切割做一個區分而創造的名詞。穿孔機是非常常見的加工機器。當用中走絲線切割割厚工件的時候總是能遇到很多問題。

挑選能接受機床分量的場所;挑選沒有振蕩和沖擊傳入的場所，常熟優質穿孔機是高精度加工設備，假如所放置的當地有振蕩和沖擊，將會對常熟優質穿孔機形成嚴峻的損害，然后嚴峻影響其加工精度，縮短其運用壽命，乃至致使機器作廢。大多數的磨床是運用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，而數控機床是信息技術與機械制造技術相結合的產品，運用新進的數控技術進行產品的加工。發作劇烈的磨擦

對于加工的工件的質量處于慢走絲和快走絲之間，因此上就稱之為中走絲。也可以說穿孔機是一種升級產品，也可以這樣理解，就是可以多次切割快走絲。但是，對于切割的速度我們不必擔心。中走絲切割與其他線切割機床的區別就是中走絲是屬于線切割機的一個類型，而對于整體的線切割機床來講，可以按照類型分為慢走絲機床、中走絲機床、快走絲機床這三個類型，雖然中走絲被列為在中間，稱為穿孔機，但是實際上并不只是說明中走絲在線切割機床的類型中屬于中性的切割機。而恰恰相反，中走絲機床是線切割機床當中受歡迎的一種切割機。

為做到這個目標，操縱職工要人為創造環境和條件來滿足導電要求。可采用被切割個別和母體間粘銅片和在切割空隙中塞銅片的處置方法來創造方向條件和導電條件。常熟優質穿孔機在被切割個別與母體材料之間黏貼連結銅片，目標是為了讓工件余留個別在切割時與母體的材料就能固定連結，伺服穿孔機有很好的方向條件，確保加工質感的優越性。就能根據以下步驟進行：一要遵循加工工件的大小把薄銅片剪成長條形，然后折疊，折疊個別的一長一短。