線切割機床大致分為慢走絲、中走絲線切割機床和快走絲。其中，快走絲切割速度快，精度低，價格便宜；中走絲線切割機床的切割速度、加工精度和產品價格均適中；慢走絲加工精度zui高，技術含量zui高，然而機器價格和使用成本卻要昂貴的多。總結就是，快走絲無法滿足加工需求，慢走絲技術研發(fā)成本高，使用中走絲線切割加工更容易。

中走絲線切割機床屬于往復高速走絲電火花線切割機床范疇，以持續(xù)運轉的鉬絲（稱為電極絲）作為電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬，通過多次切割減少誤差，直至切割成型。其工件質量介于高速走絲和慢速走絲之間，故而稱為中走絲線切割機床，中走絲是快走絲的升級產品，所以也可以叫作能多次切割的快走絲。它的加工速度接近于快走絲，而加工質量趨于慢走絲。走絲速度為 1~12m/s，可以根據需要進行調節(jié)。

一般較常見的中走絲線切割機床是錐形輥穿孔機，這種中走絲線切割機床生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成管件。沖壓成形彎頭是*早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

中速走絲電火花線切割機床，又叫“中走絲線切割”。是我國獨創(chuàng)的，中走絲線切割機床原理是對工件作多次反復的切割，開頭用較快絲筒速度、較強高頻來切割，zui后一刀則用較慢絲筒速度、較弱高頻電流來修光，從而提高了加工光潔度。相對來說，慢走絲使用的電極是銅線，而快走絲用的是鉬絲，并且快走絲使用的鉬絲是往復使用的，慢走絲只能使用一次性，所以慢走絲設備的價格高，加工費也高，當然加工出來的產品品質也高，快走絲則剛好相反，新型中走絲線切割機床就是介于兩者之間的，產品品質與慢絲毗美，價格略高于快絲，是加工行業(yè)又一個不錯的選擇。

中走絲線切割機床是指復合走絲線割機床，并非走絲速度介于高低速之間。它以往復多次切割為前提，減少切割作業(yè)過程中材料變形和鉬絲損耗所帶來的誤差，工件質量的標準可利用運絲速度進行調整，介于高速與慢速運絲之間。粗加工一般采用高速走絲（8~13mm/s），di一次切割高速穩(wěn)定，采用高電流，以較大的脈寬進行大電流切割。修切加工采用低速運絲（1~3mm/s），中走絲線切割機床工作狀態(tài)走絲平穩(wěn)，上下眼膜可控制運絲的抖動。切割精度較高，保證工件精度，尺寸及表面粗糙度（ Ra為 1.4~1.7μm）。多次修切，主要的目的是拋磨修光。在加工過程中，切割還需要注意，工件變形、吃刀量大小不均都可能影響質量及精度。根據不同的材料預留加工量，使其內應力扭曲變形，在多次修割中進行精加工，使工件的尺寸得到保障。