選擇線切割首先取決于機械結(jié)構(gòu)和配置。很多中走絲線切割機床廠家或買家會片面認為中走絲線切割機床必須是C型結(jié)構(gòu)線架，雙懸臂F型結(jié)構(gòu)的就是快走絲。如果是廠家介紹，這就是誤導;如果是買家認為，那就是不了解。實際上，C型和F型之間沒有區(qū)別。介質(zhì)的質(zhì)量取決于合理的機械結(jié)構(gòu)，零件的等級和組裝過程。

中走絲線切割機床是在快走絲線切割基礎(chǔ)添加了多次切割功能而成，選用慢絲加工原理，修整功用得到運用，從而使中走絲加工質(zhì)量上趨于慢走絲線切割機床，但離慢走絲線切割機床還有必定間隔，以下簡述一下中走絲線切割機床恒張力裝置。機床鑄件體都采用樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造，兩次高溫退火處理，確保機械精度的恒久不變。經(jīng)過在多次切割機床具有以上二種張力裝置的切割實驗，鉬絲采用雙向恒張力結(jié)構(gòu)的多次切割的件表面無換向條紋，工件上下尺寸一致性好，基本消除了鉬絲抖動對加工表面粗糙度的影響，同時對因鉬絲的振動和撓度對多次切割中拐角誤差有明顯的改善。

中走絲線切割機床是因為切割加工過程中電極絲作高速的走絲運轉(zhuǎn)而得名。中走絲線切割機床是中國獨創(chuàng)的電加工機床，zui大的優(yōu)勢在于機床價格便宜，是國內(nèi)制造業(yè)中的一種重要加工手段。為改善加工品質(zhì)，快走絲機床制造廠家參照多次切割工藝，改進了機床的相關(guān)部件，出現(xiàn)了所謂的“中走絲機床”。目前中走絲機床的技術(shù)指標：進行一次切割的效率180㎜2/min，多次切割后的表面粗糙度Ra≤1.0μm，此時的平均效率為50㎜2/min，加工表面光澤無明顯切割條紋，加工精度0.01㎜左右，電極絲損耗≤0. 01 ㎜/20 萬㎜2 。這些性能指標看起來已經(jīng)比較不錯，但需要注意的是，獲得這些指標需要保證好各個環(huán)節(jié)，一旦有出入，比如工作液的濃度、電極絲的損耗發(fā)生變化，就會影響加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。

中走絲線切割機床在機床的切割加工方面，為了達到切割的精度，而中走絲則是需要進行采用多次切割技術(shù)的；另外為了提高中走絲拐角切割精度，需要采用綜合的拐角控制策略，它的拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善；除此之外，中走絲切割加工精度，還需要采用提高平直度的技術(shù)，機床結(jié)構(gòu)方面業(yè)需要進行改革；后，為了達到加工的效率，需要對較大厚度工件的加工和厚度變化工件的加工。這些精加工技術(shù)的使用，使得中走絲線切割機床加工精度業(yè)更加的有效，不僅僅質(zhì)量提高了，效率也在不斷的提高。

北京專業(yè)中走絲線切割機床屬往復高速走絲電火花線切割機床范疇，是在高速往復走絲電火花線切割機上實現(xiàn)多次切割功能。所謂的“中走絲”并非是走絲的速度，而是指往復走絲電火花線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術(shù)，并實現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。目前走絲控制可以實現(xiàn)七次切割，其中zui主要的是di一次切割對工件進行高速穩(wěn)定切割和第二次切割任務下對工件進行精修，其它則只是進行拋磨修光等來提高精度。北京專業(yè)中走絲線切割機床兼具快慢走絲線切割機床的優(yōu)點，但是切割過程中需要注意變形處理。工件在切割時產(chǎn)生的熱應力會使材料出現(xiàn)不定向、無規(guī)則變形，導致切割吃倒量不均，影響切割精度。所以切割過程中必須根據(jù)不同材料預留不同加工余量來充分釋放內(nèi)應力及變形。

線切割機床大致分為慢走絲、中走絲線切割機床和快走絲。其中，快走絲切割速度快，精度低，價格便宜；中走絲線切割機床的切割速度、加工精度和產(chǎn)品價格均適中；慢走絲加工精度zui高，技術(shù)含量zui高，然而機器價格和使用成本卻要昂貴的多。總結(jié)就是，快走絲無法滿足加工需求，慢走絲技術(shù)研發(fā)成本高，使用中走絲線切割加工更容易。