線切割機床大致分為慢走絲、中走絲線切割機床和快走絲。其中，快走絲切割速度快，精度低，價格便宜；中走絲線切割機床的切割速度、加工精度和產品價格均適中；慢走絲加工精度zui高，技術含量zui高，然而機器價格和使用成本卻要昂貴的多。總結就是，快走絲無法滿足加工需求，慢走絲技術研發成本高，使用中走絲線切割加工更容易。

由于揚中加工中走絲線切割機床市場需求大，市場上的線切割機床質量也是良莠不齊。中走絲線切割機床是模具加工中zui后一道工序，也是很重要的一個步驟，所以在加工精度要達到要求。因此，中走絲線切割機床的精度要高，否則會影響到模具的質量。消費者在選擇機床時，不僅要了解機床的功能還要了解它的結構優劣，精度是否達到標準。一般來講揚中加工中走絲線切割機床公司的精度容易判斷，因為有國標GB7926—87以及相關的機床精度通用標準，所在新機床調試驗收時就能知道合格與否。

在中走絲線切割機床加工中，不良放電會使線切割機床損環；如何分辯其加工放電不良呢？中走絲線切割機床放電的時候間隙沒有擊穿，有大于50V的電壓存在于間隙上，但是間隙中沒有電流渡過，為不良狀態，不屬于正常加工放電；間隙內的絕緣性較好，材料被放電擊穿后能有效的讓工作液拋出，切割金屬，屬于正常加工時候的放電狀態；機床放電間隙中直接短路接連，由于進行系統一下進給太多或放電間隙有廢料導致短路，短路后電流比較大，但是電極電壓小，沒有切割作用；機床的排屑不正常，脈沖點聚集在某一點而不分散，導致局部熱量升高，惡性循環，這時火花脈沖成為了電弧脈沖，此時的電弧比較穩定使電極絲。過渡電弧放電是正常火花放電與穩定電弧放電的過渡狀態。

中走絲線切割機床的多次切割功能使得在加工同樣面積的工件后，鉬絲的損耗會增大，進而影響工件精度和光度，而市面上的絕大部分中走絲都是在延用原來快走絲線切割的脈沖電源，該脈沖電源根本不適應中走絲的多次切割的特性；中走絲線切割機床降低了鉬絲的運行速度，同時也減少了鉬絲加工過程中抖動性，這對提高工件的精度和表面光度是有幫助的，但真正對鉬絲抖動產生決定影響的還是前導輪的穩定性。有許多使用者一味相信降低絲速，多次小電流修刀就一定帶來高光度，但事實證明，導輪使用壽命一旦完結，中走絲在多次切割后加工工件的表面光度，豪華中走絲，還不及新裝導輪的快走絲線切割一次切割的工件表面。

用戶在使用中中走絲線切割機床切割模具加工時，中走絲線切割加工若為zui后工序，會對加工精度要求很高，如果中走絲機床的機械精度不好，將直接影響產品及模具的加工質量，zui終導致失去用戶、失去市場，因此在中走絲線切割機床選型時，如何判斷與衡量中走絲線切割機床精度及結構、優劣是非常重要的。

在機床自動化、智能化方面國外生產廠家也遠遠走在我們前面，我們應逐步縮小差距，搶占市場份額結語中走絲線切割機床加工技術是集機電一體化、多學科的綜合技術，目前，中走絲線切割機床如何發展是整個電加工行業必須認真研究的課題。