為了被加工物品有較高的加工精度，這時環保中走絲機床加工是靠物品余留部位得到導電作用以確保電加工正常進行。環保中走絲機床進行物品余留部分好幾次切割，需要先對被加工物品的導電問題進行解決。由于在高精度環保中走絲中，線電極的行走路線會沿著加工路線進行往復運動，才能被加工物品的高表面精度。

電火花中走絲機床的一個利益就是孔的直徑標準非常小，例如其直徑能夠到達只要一根頭發絲那樣細電火花中走絲機床可應用于東西和模具制作職業、航空和航天工業、機床制作業、玻璃工業、轎車制作和制藥職業。首要的應用場合能夠是初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔（例如轎車職業的鑄件模具）、塑料東西的冷卻孔、渦輪鏟的真空孔。

中走絲電火花線切割機(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡寫MS-WEDM)，屬往復高速走絲電火花線切割機床范疇，中走絲機床是在高速往復走絲電火花線切割機上實現多次切割功能，被俗稱為“中走絲線切割”。中斯特技術在這里指出，所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復合走絲線切割機床，即走絲原理是在粗加工時采用高速(8-12m/s)走絲，中走絲機床精加工時采用低速(1-3m/s)走絲，這樣工作相對平穩、抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質量也相對提高，加工質量可介于高速走絲機與低速走絲機之間

中走絲機床在機床的切割加工方面，為了達到切割的精度，而中走絲則是需要進行采用多次切割技術的；另外為了提高中走絲拐角切割精度，需要采用綜合的拐角控制策略，它的拐角加工技術不斷優化完善；除此之外，中走絲切割加工精度，還需要采用提高平直度的技術，機床結構方面業需要進行改革；后，為了達到加工的效率，需要對較大厚度工件的加工和厚度變化工件的加工。這些精加工技術的使用，使得中走絲機床加工精度業更加的有效，不僅僅質量提高了，效率也在不斷的提高。

中走絲機床是因為切割加工過程中電極絲作高速的走絲運轉而得名?？熳呓z是中國獨創的電加工機床，zui大的優勢在于機床價格便宜，是國內制造業中的一種重要加工手段。為改善加工品質，靖江加工中走絲機床公司參照多次切割工藝，改進了機床的相關部件，出現了所謂的“中走絲機床”。 目前中走絲機床的技術指標：進行一次切割的效率180㎜2/min，多次切割后的表面粗糙度Ra≤1.0μm，此時的平均效率為50㎜2/min，加工表面光澤無明顯切割條紋，加工精度0.01㎜左右，電極絲損耗≤0. 01 ㎜/20 萬㎜2 。這些性能指標看起來已經比較不錯，但需要注意的是，獲得這些指標需要保證好各個環節，一旦有出入，比如工作液的濃度、電極絲的損耗發生變化，就會影響加工質量的穩定性。

為了被加工工件有比較多的加工精度，這個時候普通型中走絲機床加工是靠工件余留部位起到導電見效以保障電加工正常進行。但是在進行工件余留部位切割的時分，如果初次切割就切下了余留部位，將會造成被切割個別與母體產生脫離，電回路暫停，無法接著加工。普通型中走絲機床進行工件余留個別多次切割，就要先對被加工工件的導電問題進行消除。因為在高精度普通型中走絲中，線電極的工作路線會沿著加工軌跡進行循環運動，才能被加工工件的高表面精度。