穿孔機技術(shù)在這里指出，所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機床，即走絲原理是在粗加工時采用高速（走絲，精加工時采用低速（走絲，這樣工作相對平穩(wěn)，抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對提高，穿孔機加工質(zhì)量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。

為了被加工物品有較高的加工精度，這時環(huán)保穿孔機加工是靠物品余留部位得到導(dǎo)電作用以確保電加工正常進行。環(huán)保穿孔機進行物品余留部分好幾次切割，需要先對被加工物品的導(dǎo)電問題進行解決。由于在高精度環(huán)保中走絲中，線電極的行走路線會沿著加工路線進行往復(fù)運動，才能被加工物品的高表面精度。

兩者采用直接過盈組合或加鍵過盈組合。這樣，當軋輥報廢后，輥軸可繼續(xù)復(fù)用，以減小工具成本。小型穿孔機輥軸材質(zhì)多選用或，調(diào)質(zhì)處理。大型的穿孔機輥軸多用，調(diào)質(zhì)處理。軋輥材質(zhì)目前無縫管選用較雜，有的選用鍛造等碳素結(jié)構(gòu)鋼。

中走絲線切割機床是在快走絲線切割基礎(chǔ)添加了多次切割功能而成，選用慢絲加工原理，修整功用得到運用，從而使中走絲加工質(zhì)量上趨于慢走絲線切割機床，但離慢走絲線切割機床還有必定間隔，以下簡述一下中走絲線切割機床恒張力裝置。機床鑄件體都采用樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造，兩次高溫退火處理，確保機械精度的恒久不變。經(jīng)過在多次切割機床具有以上二種張力裝置的切割實驗，鉬絲采用雙向恒張力結(jié)構(gòu)的多次切割的件表面無換向條紋，工件上下尺寸一致性好，基本消除了鉬絲抖動對加工表面粗糙度的影響，同時對因鉬絲的振動和撓度對多次切割中拐角誤差有明顯的改善。

“中走絲”的叫法本身不具有科學(xué)性，穿孔機只是對往復(fù)式走絲且具有多次切割功能的機床的總稱。它形象地同快走絲線切割機床和慢起絲線切割機床加以了區(qū)分。嚴格地講，只具有單的多次切割功能而沒有智能控制是不能稱之為“中走絲”的，也正是由于“中走絲”的叫法缺乏科學(xué)性，為偽劣的中走絲機床鉆了空子，給用戶在“中走絲”機的選型上制造了麻煩，很多客戶大呼上當。為什么叫“中走絲”?穿孔機是在快走絲機床上發(fā)展起來的，采用對同個件進行多次重復(fù)性加工，從而達到比快走絲機床更高精度和更好表面質(zhì)量的種機床。

線切割可以分為快走絲線切割，穿孔機，慢走絲線切割。快走絲電火花線切割的走絲速度為6～12 m/s，電極絲作高速往返運動，切割精度較差。中走絲電火花線切割是在穿孔機的基礎(chǔ)上實現(xiàn)變頻多次切割功能，是近幾年發(fā)展的新工藝。慢走絲電火花線切割的走絲速度為，電極絲做低速單向運動，切割精度很高。