在我國，中走絲是在二十世紀(jì)的七十年代初發(fā)展起來的，在以前中走絲的發(fā)展比較緩慢，這主要的原因大概是中國那時的電子技術(shù)和設(shè)備相對落后，而且當(dāng)時的線切割機床的生產(chǎn)處大多是國有企業(yè)，不太普遍和大規(guī)模。當(dāng)時的線切割機床雖然性能比較強，但是出故障率也較高，而且很多性能也很有限，z大的一點好處就是它的制造成本和使用成本是有絕優(yōu)勢的，非常適合發(fā)展中國家的使用，有很大的潛在的市場需求。

絲杠的精度很重要，但是如果絲杠的安裝結(jié)構(gòu)不合理，蘇州加工中走絲再好的絲杠也無濟于事。在線切割機床上目前都使用滾珠絲杠，購買蘇州加工中走絲要求絲杠的直徑盡可能使用合理的規(guī)格，增加剛性。其次是絲杠的安裝結(jié)構(gòu)、滾珠絲杠屬精密傳動部件，因此要想充分發(fā)揮其精密性，那么對絲杠的裝配結(jié)構(gòu)要求也較高，必須采用兩端固定、軸承支撐，從而提高機床工作臺的運動精度。滾珠絲杠與電機傳動結(jié)構(gòu)，首先要詳細了解傳動結(jié)構(gòu)，目前市場的中走絲還是采用齒輪傳動的比較多，這種傳動易產(chǎn)生齒輪間隙，導(dǎo)致機床工作臺的系統(tǒng)誤差大，所以選型時深入了解工作臺運動的傳動結(jié)構(gòu)是非常重要的。現(xiàn)在gao端的機床都采用滾珠絲杠與電機直聯(lián)傳動。減小了齒輪間隙誤差，提高了加工精度。這點對機床精度保持性至關(guān)重要。

挑選能接受機床分量的場所;挑選沒有振蕩和沖擊傳入的場所，蘇州加工中走絲是高精度加工設(shè)備，假如所放置的當(dāng)?shù)赜姓袷幒蜎_擊，將會對蘇州加工中走絲形成嚴(yán)峻的損害，然后嚴(yán)峻影響其加工精度，縮短其運用壽命，乃至致使機器作廢。大多數(shù)的磨床是運用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，而數(shù)控機床是信息技術(shù)與機械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)品，運用新進的數(shù)控技術(shù)進行產(chǎn)品的加工。發(fā)作劇烈的磨擦

中走絲技術(shù)在這里指出，所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機床，即走絲原理是在粗加工時采用高速（走絲，精加工時采用低速（走絲，這樣工作相對平穩(wěn)，抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對提高，中走絲加工質(zhì)量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。