在中走絲加工中，不良放電會使線切割機床損環；如何分辯其加工放電不良呢？中走絲放電的時候間隙沒有擊穿，有大于50V的電壓存在于間隙上，但是間隙中沒有電流渡過，為不良狀態，不屬于正常加工放電；間隙內的絕緣性較好，材料被放電擊穿后能有效的讓工作液拋出，切割金屬，屬于正常加工時候的放電狀態；機床放電間隙中直接短路接連，由于進行系統一下進給太多或放電間隙有廢料導致短路，短路后電流比較大，但是電極電壓小，沒有切割作用；機床的排屑不正常，脈沖點聚集在某一點而不分散，導致局部熱量升高，惡性循環，這時火花脈沖成為了電弧脈沖，此時的電弧比較穩定使電極絲。過渡電弧放電是正常火花放電與穩定電弧放電的過渡狀態。

中走絲切割原理就是利用連續移動電極絲，也可以說是作為電極，對加工的工件進行脈沖火花放電蝕除金屬，實現切割成型目的。而對于加工的工件的質量處于慢走絲和快走絲之間，因此上就稱之為中走絲。也可以說中走絲是一種升級產品，也可以這樣理解，就是可以多次切割快走絲。但是，對于切割的速度我們不必擔心。

要判斷一臺中走絲的好壞不能單單只是切割精度，還應該注意機床的定位精度，由于機床在實際應用中超過年限，zui重要的是中走絲精度的保持。機床本身的結構鑄件的性質也會導致精度不好，所以中走絲線切割的剛性決定精度保持性能，中走絲線切割在加工過程中剛性強變形小，穩定又可靠。

線切割機床大致分為慢走絲、中走絲和快走絲。其中，快走絲切割速度快，精度低，價格便宜；中走絲的切割速度、加工精度和產品價格均適中；慢走絲加工精度zui高，技術含量zui高，然而機器價格和使用成本卻要昂貴的多。總結就是，快走絲無法滿足加工需求，慢走絲技術研發成本高，使用中走絲線切割加工更容易。

選擇線切割首先取決于機械結構和配置。很多中走絲廠家或買家會片面認為中走絲必須是C型結構線架，雙懸臂F型結構的就是快走絲。如果是廠家介紹，這就是誤導;如果是買家認為，那就是不了解。實際上，C型和F型之間沒有區別。介質的質量取決于合理的機械結構，零件的等級和組裝過程。

為做到這個目標，操縱職工要人為創造環境和條件來滿足導電要求。可采用被切割個別和母體間粘銅片和在切割空隙中塞銅片的處置方法來創造方向條件和導電條件。山東專業中走絲在被切割個別與母體材料之間黏貼連結銅片，目標是為了讓工件余留個別在切割時與母體的材料就能固定連結，伺服中走絲有很好的方向條件，確保加工質感的優越性。就能根據以下步驟進行：一要遵循加工工件的大小把薄銅片剪成長條形，然后折疊，折疊個別的一長一短。