往復(fù)高速走絲電火花線切割機是上個世紀我國自主研發(fā)的機床，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟實用，很快就占據(jù)了我國大部分及機床市場。中走絲機床出現(xiàn)在2005年的第七屆上海國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會上，會上推出了能夠?qū)崿F(xiàn)無條紋和多次切割的TP系列電火花線切割機。被行業(yè)用戶稱為中走絲機床。相比較于快走絲和慢走絲的命名，中走絲線切割機的“中”并不是指其走絲速度，而指的是其加工質(zhì)量，中走絲線切割機的加工質(zhì)量，在快走絲和慢走絲之間，雖然把能夠?qū)崿F(xiàn)無條紋切割要求以及多次切割要求的線切割機稱為中走絲不太標準，但已經(jīng)能從某種方面表現(xiàn)出了其在廣大金屬加工用戶心中的定位。無條紋切割是中走絲相比較于快走絲的另一大優(yōu)點，快走絲的加工件成品通常是粗糙的。

中走絲電火花線切割機(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡寫MS-WEDM)，屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機床范疇，中走絲機床是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機上實現(xiàn)多次切割功能，被俗稱為“中走絲線切割”。中斯特技術(shù)在這里指出，所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機床，即走絲原理是在粗加工時采用高速(8-12m/s)走絲，中走絲機床精加工時采用低速(1-3m/s)走絲，這樣工作相對平穩(wěn)、抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機與低速走絲機之間

隨著加工中走絲機床越來越被廣泛的運用，將來中走絲也將進入智能化時代，使其在更很短的時間中做出愈高的效率。掌握中走絲切割的技巧，可提高切割質(zhì)感，在被切割個別與母體材料相互之間的粘貼接連銅片，目的是為了讓加工件余留個別在切割時與母體的材料一定固定連結(jié)，擔(dān)保中走絲機床有很好的定位要求，保障加工質(zhì)感的優(yōu)異性。可采用被切割個別和母體間粘銅片和在切割空隙中塞銅片的治理技巧來創(chuàng)造定位要求和導(dǎo)電要求。

為了被加工物品有較高的加工精度，這時環(huán)保中走絲機床加工是靠物品余留部位得到導(dǎo)電作用以確保電加工正常進行。環(huán)保中走絲機床進行物品余留部分好幾次切割，需要先對被加工物品的導(dǎo)電問題進行解決。由于在高精度環(huán)保中走絲中，線電極的行走路線會沿著加工路線進行往復(fù)運動，才能被加工物品的高表面精度。

電火花線切割機床，特別是廣東加工中走絲機床的功能復(fù)合化的發(fā)展，其核心是在一臺機床上要完成車、銑、鉆、攻絲、絞孔和擴孔等多種操作工序，工序的復(fù)雜也對機床的精度提升有一定的影響。人工智能早已不是新鮮事，未來線切割機床也將迎來智能時代，隨著智能的發(fā)展，【地區(qū)中走絲機床機床基層操作工所面臨嚴峻的考驗，以機器代替人做簡單的工作，在一些工業(yè)生產(chǎn)中。

挑選能接受機床分量的場所;挑選沒有振蕩和沖擊傳入的場所，廣東加工中走絲機床是高精度加工設(shè)備，假如所放置的當(dāng)?shù)赜姓袷幒蜎_擊，將會對廣東加工中走絲機床形成嚴峻的損害，然后嚴峻影響其加工精度，縮短其運用壽命，乃至致使機器作廢。大多數(shù)的磨床是運用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，而數(shù)控機床是信息技術(shù)與機械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)品，運用新進的數(shù)控技術(shù)進行產(chǎn)品的加工。發(fā)作劇烈的磨擦