為做到這個(gè)目標(biāo)，操縱職工要人為創(chuàng)造環(huán)境和條件來滿足導(dǎo)電要求。可采用被切割個(gè)別和母體間粘銅片和在切割空隙中塞銅片的處置方法來創(chuàng)造方向條件和導(dǎo)電條件。宜興優(yōu)質(zhì)中走絲機(jī)床在被切割個(gè)別與母體材料之間黏貼連結(jié)銅片，目標(biāo)是為了讓工件余留個(gè)別在切割時(shí)與母體的材料就能固定連結(jié)，伺服中走絲機(jī)床有很好的方向條件，確保加工質(zhì)感的優(yōu)越性。就能根據(jù)以下步驟進(jìn)行：一要遵循加工工件的大小把薄銅片剪成長條形，然后折疊，折疊個(gè)別的一長一短。

選擇線切割首先取決于機(jī)械結(jié)構(gòu)和配置。很多中走絲機(jī)床公司或買家會(huì)片面認(rèn)為中走絲機(jī)床必須是C型結(jié)構(gòu)線架，雙懸臂F型結(jié)構(gòu)的就是快走絲。如果是廠家介紹，這就是誤導(dǎo);如果是買家認(rèn)為，那就是不了解。實(shí)際上，C型和F型之間沒有區(qū)別。介質(zhì)的質(zhì)量取決于合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)，零件的等級(jí)和組裝過程。

電火花中走絲機(jī)床的一個(gè)利益就是孔的直徑標(biāo)準(zhǔn)非常小，例如其直徑能夠到達(dá)只要一根頭發(fā)絲那樣細(xì)電火花中走絲機(jī)床可應(yīng)用于東西和模具制作職業(yè)、航空和航天工業(yè)、機(jī)床制作業(yè)、玻璃工業(yè)、轎車制作和制藥職業(yè)。首要的應(yīng)用場合能夠是初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔（例如轎車職業(yè)的鑄件模具）、塑料東西的冷卻孔、渦輪鏟的真空孔。

在機(jī)床自動(dòng)化、智能化方面國外生產(chǎn)廠家也遠(yuǎn)遠(yuǎn)走在我們前面，我們應(yīng)逐步縮小差距，搶占市場份額結(jié)語中走絲機(jī)床加工技術(shù)是集機(jī)電一體化、多學(xué)科的綜合技術(shù)，目前，中走絲機(jī)床如何發(fā)展是整個(gè)電加工行業(yè)必須認(rèn)真研究的課題。

中速走絲電火花線切割機(jī)床，又叫“中走絲線切割”。是我國獨(dú)創(chuàng)的，中走絲機(jī)床原理是對(duì)工件作多次反復(fù)的切割，開頭用較快絲筒速度、較強(qiáng)高頻來切割，zui后一刀則用較慢絲筒速度、較弱高頻電流來修光，從而提高了加工光潔度。相對(duì)來說，慢走絲使用的電極是銅線，而快走絲用的是鉬絲，并且快走絲使用的鉬絲是往復(fù)使用的，慢走絲只能使用一次性，所以慢走絲設(shè)備的價(jià)格高，加工費(fèi)也高，當(dāng)然加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)也高，快走絲則剛好相反，新型中走絲機(jī)床就是介于兩者之間的，產(chǎn)品品質(zhì)與慢絲毗美，價(jià)格略高于快絲，是加工行業(yè)又一個(gè)不錯(cuò)的選擇。

第二種就是伺服驅(qū)動(dòng)，是將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速來驅(qū)動(dòng)控制。速度、位置精度控制非常準(zhǔn)確。目前這種用在精密數(shù)控中走絲機(jī)床上，將是中走絲機(jī)床的一個(gè)趨勢，這一類一般采用半閉環(huán)控制，當(dāng)然可與高精度線性光柵尺組合進(jìn)行全閉環(huán)控制，1μm絕式直線光柵作為反饋組成全閉環(huán)運(yùn)動(dòng)控制，精度和光潔度更好。