挑選能接受機(jī)床分量的場所;挑選沒有振蕩和沖擊傳入的場所，青海優(yōu)質(zhì)快走絲線切割是高精度加工設(shè)備，假如所放置的當(dāng)?shù)赜姓袷幒蜎_擊，將會對快走絲線切割形成嚴(yán)峻的損害，然后嚴(yán)峻影響其加工精度，縮短其運用壽命，乃至致使機(jī)器作廢。大多數(shù)的磨床是運用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，而數(shù)控機(jī)床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)品，運用新進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品的加工。

為了被加工物品有較高的加工精度，這時環(huán)保快走絲線切割加工是靠物品余留部位得到導(dǎo)電作用以確保電加工正常進(jìn)行。環(huán)保快走絲線切割進(jìn)行物品余留部分好幾次切割，需要先對被加工物品的導(dǎo)電問題進(jìn)行解決。由于在高精度環(huán)保中走絲中，線電極的行走路線會沿著加工路線進(jìn)行往復(fù)運動，才能被加工物品的高表面精度。

快走絲線切割在機(jī)床的切割加工方面，為了達(dá)到切割的精度，而中走絲則是需要進(jìn)行采用多次切割技術(shù)的；另外為了提高中走絲拐角切割精度，需要采用綜合的拐角控制策略，它的拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善；除此之外，中走絲切割加工精度，還需要采用提高平直度的技術(shù)，機(jī)床結(jié)構(gòu)方面業(yè)需要進(jìn)行改革；后，為了達(dá)到加工的效率，需要對較大厚度工件的加工和厚度變化工件的加工。這些精加工技術(shù)的使用，使得快走絲線切割加工精度業(yè)更加的有效，不僅僅質(zhì)量提高了，效率也在不斷的提高。

管坯穿孔是熱軋無縫鋼管生產(chǎn)中重要的變形工序，它的任務(wù)是將實心管坯穿軋成空心毛管。根據(jù)青海優(yōu)質(zhì)快走絲線切割的結(jié)構(gòu)和穿孔過程的變形特點，可將現(xiàn)有的穿孔方法分為：斜軋穿孔推軋穿孔和壓力穿孔，而以斜軋穿孔應(yīng)用為廣泛，斜軋穿孔機(jī)軋輥的形狀有輥式菌式(錐形)和盤式三種，輥式穿孔機(jī)軋輥應(yīng)用于小型軋機(jī)，而大型的機(jī)組快走絲線切割采用菌式軋輥。盤式穿孔機(jī)應(yīng)用較少。不論軋輥形狀如何，為了管坯咬入和穿孔過程的實現(xiàn)都有穿孔錐(軋輥入口錐)碾軋錐(軋輥出口錐)和軋輥軋制帶(入口錐與出口錐之間的過度部分)組成。

選擇線切割首先取決于機(jī)械結(jié)構(gòu)和配置。很多快走絲線切割報價或買家會片面認(rèn)為快走絲線切割必須是C型結(jié)構(gòu)線架，雙懸臂F型結(jié)構(gòu)的就是快走絲。如果是廠家介紹，這就是誤導(dǎo);如果是買家認(rèn)為，那就是不了解。實際上，C型和F型之間沒有區(qū)別。介質(zhì)的質(zhì)量取決于合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)，零件的等級和組裝過程。