電火花線切割機床,特別是奉化優質穿孔機的功能復合化的發展,其核心是在一臺機床上要完成車、銑、鉆、攻絲、絞孔和擴孔等多種操作工序,工序的復雜也對機床的精度提升有一定的影響。人工智能早已不是新鮮事,未來線切割機床也將迎來智能時代,隨著智能的發展,【地區穿孔機機床基層操作工所面臨嚴峻的考驗,以機器代替人做簡單的工作,在一些工業生產中。
要判斷一臺穿孔機的好壞不能單單只是切割精度,還應該注意機床的定位精度,由于機床在實際應用中超過年限,zui重要的是穿孔機精度的保持。機床本身的結構鑄件的性質也會導致精度不好,所以中走絲線切割的剛性決定精度保持性能,中走絲線切割在加工過程中剛性強變形小,穩定又可靠。
穿孔機技術在這里指出,所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間,而是復合走絲線切割機床,即走絲原理是在粗加工時采用高速(走絲,精加工時采用低速(走絲,這樣工作相對平穩,抖動小,并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差,使加工質量也相對提高,穿孔機加工質量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。
穿孔機在進行切割時,其速度比快走絲還要快,在整個切割的過程中由于采用的是高頻電源,使得機器的工作時會產生較高的電流,在較長有脈寬作用下,穿孔機可以完成對工件的快速切割。切割主要是完成穩定的切割,切割出初步的形狀,到了第二次切割時,則需要對工件進行精修,對工件加工的尺寸進行的切割,切割過程中選用中等規準,基本能夠保證切割過程中的準確度,但切割完的工件還是比較粗糙的。
穿孔機是因為切割加工過程中電極絲作高速的走絲運轉而得名。快走絲是中國獨創的電加工機床,zui大的優勢在于機床價格便宜,是國內制造業中的一種重要加工手段。為改善加工品質,奉化優質穿孔機公司參照多次切割工藝,改進了機床的相關部件,出現了所謂的“中走絲機床”。 目前中走絲機床的技術指標:進行一次切割的效率180㎜2/min,多次切割后的表面粗糙度Ra≤1.0μm,此時的平均效率為50㎜2/min,加工表面光澤無明顯切割條紋,加工精度0.01㎜左右,電極絲損耗≤0. 01 ㎜/20 萬㎜2 。這些性能指標看起來已經比較不錯,但需要注意的是,獲得這些指標需要保證好各個環節,一旦有出入,比如工作液的濃度、電極絲的損耗發生變化,就會影響加工質量的穩定性。