中走絲電火花線切割機(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡寫MS-WEDM)，屬往復高速走絲電火花線切割機床范疇，穿孔機是在高速往復走絲電火花線切割機上實現多次切割功能，被俗稱為“中走絲線切割”。中斯特技術在這里指出，所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復合走絲線切割機床，即走絲原理是在粗加工時采用高速(8-12m/s)走絲，穿孔機精加工時采用低速(1-3m/s)走絲，這樣工作相對平穩、抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質量也相對提高，加工質量可介于高速走絲機與低速走絲機之間

穿孔機是指復合走絲線割機床，并非走絲速度介于高低速之間。它以往復多次切割為前提，減少切割作業過程中材料變形和鉬絲損耗所帶來的誤差，工件質量的標準可利用運絲速度進行調整，介于高速與慢速運絲之間。粗加工一般采用高速走絲（8~13mm/s），di一次切割高速穩定，采用高電流，以較大的脈寬進行大電流切割。修切加工采用低速運絲（1~3mm/s），穿孔機工作狀態走絲平穩，上下眼膜可控制運絲的抖動。切割精度較高，保證工件精度，尺寸及表面粗糙度（ Ra為 1.4~1.7μm）。多次修切，主要的目的是拋磨修光。在加工過程中，切割還需要注意，工件變形、吃刀量大小不均都可能影響質量及精度。根據不同的材料預留加工量，使其內應力扭曲變形，在多次修割中進行精加工，使工件的尺寸得到保障。

電火花穿孔機的一個利益就是孔的直徑標準非常小，例如其直徑能夠到達只要一根頭發絲那樣細電火花穿孔機可應用于東西和模具制作職業、航空和航天工業、機床制作業、玻璃工業、轎車制作和制藥職業。首要的應用場合能夠是初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔（例如轎車職業的鑄件模具）、塑料東西的冷卻孔、渦輪鏟的真空孔。

兩者采用直接過盈組合或加鍵過盈組合。這樣，當軋輥報廢后，輥軸可繼續復用，以減小工具成本。小型穿孔機輥軸材質多選用或，調質處理。大型的穿孔機輥軸多用，調質處理。軋輥材質目前無縫管選用較雜，有的選用鍛造等碳素結構鋼。

為做到這個目標，操縱職工要人為創造環境和條件來滿足導電要求。可采用被切割個別和母體間粘銅片和在切割空隙中塞銅片的處置方法來創造方向條件和導電條件。寧夏優質穿孔機在被切割個別與母體材料之間黏貼連結銅片，目標是為了讓工件余留個別在切割時與母體的材料就能固定連結，伺服穿孔機有很好的方向條件，確保加工質感的優越性。就能根據以下步驟進行：一要遵循加工工件的大小把薄銅片剪成長條形，然后折疊，折疊個別的一長一短。

寧夏優質穿孔機速度是反映其加工效率的一項重要指標，我們一般說的加工快慢通常都是指它的切割速度，寧夏優質穿孔機的切割速度，指在特定的加工條件下，單位內工件被切割的面積，單位為mm/min；一般情況下，切割一個工件的切割速度往往都是指代平均切割速度