使電火花中走絲線切割機(jī)床的加工效率提高，可以從下面幾點(diǎn)出發(fā):1.要提高中走絲線切割機(jī)床運(yùn)絲導(dǎo)絲系統(tǒng)的精度，因?yàn)榭p窄總比縫寬走得快，縫直總比縫折走得快。2.要適當(dāng)提高走絲速，讓電極絲向縫隙帶進(jìn)的水速加快，水量大了，蝕除物就排的快。3.完善變頻跟蹤靈敏度，增加脈沖利用率。4.降低走絲電機(jī)換向的時(shí)間，更快啟動，增加加工時(shí)間。

絲杠的精度很重要，但是如果絲杠的安裝結(jié)構(gòu)不合理，龍泉專業(yè)中走絲線切割機(jī)床再好的絲杠也無濟(jì)于事。在線切割機(jī)床上目前都使用滾珠絲杠，購買龍泉專業(yè)中走絲線切割機(jī)床要求絲杠的直徑盡可能使用合理的規(guī)格，增加剛性。其次是絲杠的安裝結(jié)構(gòu)、滾珠絲杠屬精密傳動部件，因此要想充分發(fā)揮其精密性，那么對絲杠的裝配結(jié)構(gòu)要求也較高，必須采用兩端固定、軸承支撐，從而提高機(jī)床工作臺的運(yùn)動精度。滾珠絲杠與電機(jī)傳動結(jié)構(gòu)，首先要詳細(xì)了解傳動結(jié)構(gòu)，目前市場的中走絲還是采用齒輪傳動的比較多，這種傳動易產(chǎn)生齒輪間隙，導(dǎo)致機(jī)床工作臺的系統(tǒng)誤差大，所以選型時(shí)深入了解工作臺運(yùn)動的傳動結(jié)構(gòu)是非常重要的。現(xiàn)在gao端的機(jī)床都采用滾珠絲杠與電機(jī)直聯(lián)傳動。減小了齒輪間隙誤差，提高了加工精度。這點(diǎn)對機(jī)床精度保持性至關(guān)重要。

在采用龍泉專業(yè)中走絲線切割機(jī)床加工高強(qiáng)度、高精度和高復(fù)雜度小型加工件時(shí)，按上面所說的方法進(jìn)行龍泉專業(yè)中走絲線切割機(jī)床加工加工件留存部位的精密切割，是一種行之有效的方法，而且這種方法經(jīng)濟(jì)實(shí)惠便捷，有效改善并增長精密中走絲線切割機(jī)床加工質(zhì)地。隨著中走絲線切割機(jī)床十分被廣泛的應(yīng)用，未來中走絲線切割機(jī)床也將進(jìn)入高科技時(shí)代，使其在更短時(shí)間中做出更高的效率。了解中走絲線切割機(jī)床切割的訣竅，可增長切割質(zhì)地，因而，肯定使工件余留部位在多次切割的情況下保持與母體間的正常導(dǎo)電。為做到這個(gè)目的，操縱員工要人為開發(fā)環(huán)境和前提來完成導(dǎo)電需求。可采用被切割部分和母體間粘銅片和在切割空隙中塞銅片的處理方法來開發(fā)定位前提和導(dǎo)電前提。但是在進(jìn)行工件余留部位切割的時(shí)候，如若第1次切割就切下了余留部位，將會導(dǎo)致被切割部分與母體產(chǎn)生分離，電回路暫停，無法持續(xù)加工。

一般較常見的中走絲線切割機(jī)床是錐形輥穿孔機(jī)，這種中走絲線切割機(jī)床生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成管件。沖壓成形彎頭是*早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。

往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)是上個(gè)世紀(jì)我國自主研發(fā)的機(jī)床，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，很快就占據(jù)了我國大部分及機(jī)床市場。中走絲線切割機(jī)床出現(xiàn)在2005年的第七屆上海國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會上，會上推出了能夠?qū)崿F(xiàn)無條紋和多次切割的TP系列電火花線切割機(jī)。被行業(yè)用戶稱為中走絲線切割機(jī)床。相比較于快走絲和慢走絲的命名，中走絲線切割機(jī)的“中”并不是指其走絲速度，而指的是其加工質(zhì)量，中走絲線切割機(jī)的加工質(zhì)量，在快走絲和慢走絲之間，雖然把能夠?qū)崿F(xiàn)無條紋切割要求以及多次切割要求的線切割機(jī)稱為中走絲不太標(biāo)準(zhǔn)，但已經(jīng)能從某種方面表現(xiàn)出了其在廣大金屬加工用戶心中的定位。無條紋切割是中走絲相比較于快走絲的另一大優(yōu)點(diǎn)，快走絲的加工件成品通常是粗糙的。