往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)是上個世紀(jì)我國自主研發(fā)的機(jī)床，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，很快就占據(jù)了我國大部分及機(jī)床市場。中走絲機(jī)床出現(xiàn)在2005年的第七屆上海國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會上，會上推出了能夠?qū)崿F(xiàn)無條紋和多次切割的TP系列電火花線切割機(jī)。被行業(yè)用戶稱為中走絲機(jī)床。相比較于快走絲和慢走絲的命名，中走絲線切割機(jī)的“中”并不是指其走絲速度，而指的是其加工質(zhì)量，中走絲線切割機(jī)的加工質(zhì)量，在快走絲和慢走絲之間，雖然把能夠?qū)崿F(xiàn)無條紋切割要求以及多次切割要求的線切割機(jī)稱為中走絲不太標(biāo)準(zhǔn)，但已經(jīng)能從某種方面表現(xiàn)出了其在廣大金屬加工用戶心中的定位。無條紋切割是中走絲相比較于快走絲的另一大優(yōu)點(diǎn)，快走絲的加工件成品通常是粗糙的。

中走絲機(jī)床在進(jìn)行切割時(shí)，其速度比快走絲還要快，在整個切割的過程中由于采用的是高頻電源，使得機(jī)器的工作時(shí)會產(chǎn)生較高的電流，在較長有脈寬作用下，中走絲機(jī)床可以完成對工件的快速切割。切割主要是完成穩(wěn)定的切割，切割出初步的形狀，到了第二次切割時(shí)，則需要對工件進(jìn)行精修，對工件加工的尺寸進(jìn)行的切割，切割過程中選用中等規(guī)準(zhǔn)，基本能夠保證切割過程中的準(zhǔn)確度，但切割完的工件還是比較粗糙的。

線切割機(jī)床大致分為慢走絲、中走絲機(jī)床和快走絲。其中，快走絲切割速度快，精度低，價(jià)格便宜；中走絲機(jī)床的切割速度、加工精度和產(chǎn)品價(jià)格均適中；慢走絲加工精度zui高，技術(shù)含量zui高，然而機(jī)器價(jià)格和使用成本卻要昂貴的多。總結(jié)就是，快走絲無法滿足加工需求，慢走絲技術(shù)研發(fā)成本高，使用中走絲線切割加工更容易。

在機(jī)床自動化、智能化方面國外生產(chǎn)廠家也遠(yuǎn)遠(yuǎn)走在我們前面，我們應(yīng)逐步縮小差距，搶占市場份額結(jié)語中走絲機(jī)床加工技術(shù)是集機(jī)電一體化、多學(xué)科的綜合技術(shù)，目前，中走絲機(jī)床如何發(fā)展是整個電加工行業(yè)必須認(rèn)真研究的課題。

為了被加工工件有較高的加工精密度，此刻伺服中走絲機(jī)床加工是靠工件余留部分起到導(dǎo)電作用以保障電加工正常進(jìn)行。但是在進(jìn)行工件余留部分切割的時(shí)候，如若首次切割就切下了余留部分，可能會導(dǎo)致被切割個別與母體產(chǎn)生分離，電回路中止，無法進(jìn)行加工。故此，肯定使工件余留部分在多次切割的狀況下保持與母體間的正常導(dǎo)電。伺服中走絲進(jìn)行工件余留個別多次切割，應(yīng)該先對被加工工件的導(dǎo)電問題進(jìn)行解決。因在高強(qiáng)度伺服中走絲機(jī)床中，線電極的行走軌道會沿著加工流程進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動，方可被加工工件的高外表精密度。

我們主要了解的內(nèi)容就是中走絲機(jī)床。但是有很多的人對中走絲是十分的陌生的，首先我們要知道中走絲、慢走絲、快走絲都是電火花線切割機(jī)床的一種，這樣的機(jī)床在我們的機(jī)械加工中比較常見。中走絲會比較多的用于加工一般淬火材料，也可以進(jìn)行硬質(zhì)合金材料的加工，以及模具鋼等材質(zhì)制作，而且在平板型冷沖模具領(lǐng)域中，也會使用到這樣的加工資機(jī)床，由此我們可以看出，使用的范圍是比較廣泛的。對于中走絲機(jī)床在加工各種精密復(fù)雜的中、小型零件的時(shí)候，或者是細(xì)微復(fù)雜的小工件的加工，比如說進(jìn)行如窄縫處理，進(jìn)行消控加工處理等，都給發(fā)揮了比較好的使用的優(yōu)勢。在一般的工具車間都會進(jìn)行樣板、量規(guī)、靠模等工具的加工，中走絲可以發(fā)揮這樣的使用作用。