在采用諸暨優(yōu)質(zhì)穿孔機(jī)加工高強(qiáng)度、高精度和高復(fù)雜度小型加工件時(shí)，按上面所說的方法進(jìn)行諸暨優(yōu)質(zhì)穿孔機(jī)加工加工件留存部位的精密切割，是一種行之有效的方法，而且這種方法經(jīng)濟(jì)實(shí)惠便捷，有效改善并增長精密中走絲線切割機(jī)床加工質(zhì)地。隨著中走絲線切割機(jī)床十分被廣泛的應(yīng)用，未來中走絲線切割機(jī)床也將進(jìn)入高科技時(shí)代，使其在更短時(shí)間中做出更高的效率。了解中走絲線切割機(jī)床切割的訣竅，可增長切割質(zhì)地，因而，肯定使工件余留部位在多次切割的情況下保持與母體間的正常導(dǎo)電。為做到這個(gè)目的，操縱員工要人為開發(fā)環(huán)境和前提來完成導(dǎo)電需求。可采用被切割部分和母體間粘銅片和在切割空隙中塞銅片的處理方法來開發(fā)定位前提和導(dǎo)電前提。但是在進(jìn)行工件余留部位切割的時(shí)候，如若第1次切割就切下了余留部位，將會導(dǎo)致被切割部分與母體產(chǎn)生分離，電回路暫停，無法持續(xù)加工。

線切割可以分為快走絲線切割，穿孔機(jī)，慢走絲線切割。快走絲電火花線切割的走絲速度為6～12 m/s，電極絲作高速往返運(yùn)動(dòng)，切割精度較差。中走絲電火花線切割是在穿孔機(jī)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)變頻多次切割功能，是近幾年發(fā)展的新工藝。慢走絲電火花線切割的走絲速度為，電極絲做低速單向運(yùn)動(dòng)，切割精度很高。

使電火花穿孔機(jī)的加工效率提高，可以從下面幾點(diǎn)出發(fā):1.要提高穿孔機(jī)運(yùn)絲導(dǎo)絲系統(tǒng)的精度，因?yàn)榭p窄總比縫寬走得快，縫直總比縫折走得快。2.要適當(dāng)提高走絲速，讓電極絲向縫隙帶進(jìn)的水速加快，水量大了，蝕除物就排的快。3.完善變頻跟蹤靈敏度，增加脈沖利用率。4.降低走絲電機(jī)換向的時(shí)間，更快啟動(dòng)，增加加工時(shí)間。

中速走絲電火花線切割機(jī)床，又叫“中走絲線切割”。是我國獨(dú)創(chuàng)的，穿孔機(jī)原理是對工件作多次反復(fù)的切割，開頭用較快絲筒速度、較強(qiáng)高頻來切割，zui后一刀則用較慢絲筒速度、較弱高頻電流來修光，從而提高了加工光潔度。相對來說，慢走絲使用的電極是銅線，而快走絲用的是鉬絲，并且快走絲使用的鉬絲是往復(fù)使用的，慢走絲只能使用一次性，所以慢走絲設(shè)備的價(jià)格高，加工費(fèi)也高，當(dāng)然加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)也高，快走絲則剛好相反，新型穿孔機(jī)就是介于兩者之間的，產(chǎn)品品質(zhì)與慢絲毗美，價(jià)格略高于快絲，是加工行業(yè)又一個(gè)不錯(cuò)的選擇。

穿孔機(jī)切割原理就是利用連續(xù)移動(dòng)電極絲，也可以說是作為電極，對加工的工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬，實(shí)現(xiàn)切割成型目的。而對于加工的工件的質(zhì)量處于慢走絲和快走絲之間，因此上就稱之為穿孔機(jī)。也可以說中走絲是一種升級產(chǎn)品，也可以這樣理解，就是可以多次切割快走絲。但是，對于切割的速度我們不必?fù)?dān)心。

兩者采用直接過盈組合或加鍵過盈組合。這樣，當(dāng)軋輥報(bào)廢后，輥軸可繼續(xù)復(fù)用，以減小工具成本。小型穿孔機(jī)輥軸材質(zhì)多選用或，調(diào)質(zhì)處理。大型的穿孔機(jī)輥軸多用，調(diào)質(zhì)處理。軋輥材質(zhì)目前無縫管選用較雜，有的選用鍛造等碳素結(jié)構(gòu)鋼。