絲杠的精度很重要，但是如果絲杠的安裝結(jié)構(gòu)不合理，重慶專業(yè)中走絲再好的絲杠也無濟(jì)于事。在線切割機床上目前都使用滾珠絲杠，購買重慶專業(yè)中走絲要求絲杠的直徑盡可能使用合理的規(guī)格，增加剛性。其次是絲杠的安裝結(jié)構(gòu)、滾珠絲杠屬精密傳動部件，因此要想充分發(fā)揮其精密性，那么對絲杠的裝配結(jié)構(gòu)要求也較高，必須采用兩端固定、軸承支撐，從而提高機床工作臺的運動精度。滾珠絲杠與電機傳動結(jié)構(gòu)，首先要詳細(xì)了解傳動結(jié)構(gòu)，目前市場的中走絲還是采用齒輪傳動的比較多，這種傳動易產(chǎn)生齒輪間隙，導(dǎo)致機床工作臺的系統(tǒng)誤差大，所以選型時深入了解工作臺運動的傳動結(jié)構(gòu)是非常重要的。現(xiàn)在gao端的機床都采用滾珠絲杠與電機直聯(lián)傳動。減小了齒輪間隙誤差，提高了加工精度。這點對機床精度保持性至關(guān)重要。

在我國，中走絲是在二十世紀(jì)的七十年代初發(fā)展起來的，在以前中走絲的發(fā)展比較緩慢，這主要的原因大概是中國那時的電子技術(shù)和設(shè)備相對落后，而且當(dāng)時的線切割機床的生產(chǎn)處大多是國有企業(yè)，不太普遍和大規(guī)模。當(dāng)時的線切割機床雖然性能比較強，但是出故障率也較高，而且很多性能也很有限，z大的一點好處就是它的制造成本和使用成本是有絕優(yōu)勢的，非常適合發(fā)展中國家的使用，有很大的潛在的市場需求。

數(shù)控面板是數(shù)控系統(tǒng)的操作面板，由顯示器和手動數(shù)據(jù)抽入鍵盤組成，又稱為MD面板。中走絲顯示器的下部常設(shè)有菜單選擇健，用于選擇菜單。鍵盤除各種符號健、數(shù)字健和功能健外，還可以設(shè)用戶定義健等。操作人員可以通過鍵盤和顯示器.實現(xiàn)系統(tǒng)管理，對數(shù)控程序及有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行輸入、存儲和編輯修改。中走絲在加工中，屏幕可以動態(tài)地顯示系統(tǒng)狀態(tài)和故障診斷報苦等。此外，數(shù)控程序及數(shù)據(jù)還可以通過磁盤或通訊接口箱入。機床操作面板主要用于手動方式下對機床的操作，以及自動方式下對機床的操作或千預(yù)。其上有各種按鈕與選擇開關(guān)，用于機床及輔助裝里的啟停、加工方式選擇、速度倍率選擇等;還有數(shù)碼管及信號顯示等。中、小型數(shù)控機床的操作面板常和數(shù)控面板做成一個整體，但二者之間有明顯界限。數(shù)控系統(tǒng)的通訊接口，如串行接口，常設(shè)且在機床操作面板上。

重慶專業(yè)中走絲屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機床范疇，是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機上實現(xiàn)多次切割功能。所謂的“中走絲”并非是走絲的速度，而是指往復(fù)走絲電火花線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術(shù)，并實現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。目前走絲控制可以實現(xiàn)七次切割，其中zui主要的是di一次切割對工件進(jìn)行高速穩(wěn)定切割和第二次切割任務(wù)下對工件進(jìn)行精修，其它則只是進(jìn)行拋磨修光等來提高精度。重慶專業(yè)中走絲兼具快慢走絲線切割機床的優(yōu)點，但是切割過程中需要注意變形處理。工件在切割時產(chǎn)生的熱應(yīng)力會使材料出現(xiàn)不定向、無規(guī)則變形，導(dǎo)致切割吃倒量不均，影響切割精度。所以切割過程中必須根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量來充分釋放內(nèi)應(yīng)力及變形。

隨著專業(yè)中走絲越來越被廣泛的運用，將來中走絲也將進(jìn)入智能化時代，使其在更很短的時間中做出愈高的效率。掌握中走絲切割的技巧，可提高切割質(zhì)感，在被切割個別與母體材料相互之間的粘貼接連銅片，目的是為了讓加工件余留個別在切割時與母體的材料一定固定連結(jié)，擔(dān)保中走絲有很好的定位要求，保障加工質(zhì)感的優(yōu)異性。可采用被切割個別和母體間粘銅片和在切割空隙中塞銅片的治理技巧來創(chuàng)造定位要求和導(dǎo)電要求。

中走絲線切割機床是在快走絲線切割基礎(chǔ)添加了多次切割功能而成，選用慢絲加工原理，修整功用得到運用，從而使中走絲加工質(zhì)量上趨于慢走絲線切割機床，但離慢走絲線切割機床還有必定間隔，以下簡述一下中走絲線切割機床恒張力裝置。機床鑄件體都采用樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造，兩次高溫退火處理，確保機械精度的恒久不變。經(jīng)過在多次切割機床具有以上二種張力裝置的切割實驗，鉬絲采用雙向恒張力結(jié)構(gòu)的多次切割的件表面無換向條紋，工件上下尺寸一致性好，基本消除了鉬絲抖動對加工表面粗糙度的影響，同時對因鉬絲的振動和撓度對多次切割中拐角誤差有明顯的改善。