中走絲機(jī)床是因?yàn)榍懈罴庸み^(guò)程中電極絲作高速的走絲運(yùn)轉(zhuǎn)而得名。中走絲機(jī)床是中國(guó)獨(dú)創(chuàng)的電加工機(jī)床，zui大的優(yōu)勢(shì)在于機(jī)床價(jià)格便宜，是國(guó)內(nèi)制造業(yè)中的一種重要加工手段。為改善加工品質(zhì)，快走絲機(jī)床制造廠家參照多次切割工藝，改進(jìn)了機(jī)床的相關(guān)部件，出現(xiàn)了所謂的“中走絲機(jī)床”。目前中走絲機(jī)床的技術(shù)指標(biāo)：進(jìn)行一次切割的效率180㎜2/min，多次切割后的表面粗糙度Ra≤1.0μm，此時(shí)的平均效率為50㎜2/min，加工表面光澤無(wú)明顯切割條紋，加工精度0.01㎜左右，電極絲損耗≤0. 01 ㎜/20 萬(wàn)㎜2 。這些性能指標(biāo)看起來(lái)已經(jīng)比較不錯(cuò)，但需要注意的是，獲得這些指標(biāo)需要保證好各個(gè)環(huán)節(jié)，一旦有出入，比如工作液的濃度、電極絲的損耗發(fā)生變化，就會(huì)影響加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。

使電火花中走絲機(jī)床的加工效率提高，可以從下面幾點(diǎn)出發(fā):1.要提高中走絲機(jī)床運(yùn)絲導(dǎo)絲系統(tǒng)的精度，因?yàn)榭p窄總比縫寬走得快，縫直總比縫折走得快。2.要適當(dāng)提高走絲速，讓電極絲向縫隙帶進(jìn)的水速加快，水量大了，蝕除物就排的快。3.完善變頻跟蹤靈敏度，增加脈沖利用率。4.降低走絲電機(jī)換向的時(shí)間，更快啟動(dòng)，增加加工時(shí)間。

湖南優(yōu)質(zhì)中走絲機(jī)床的工作環(huán)境留意的事項(xiàng)：首先需要挑選一個(gè)沒(méi)有粉塵的場(chǎng)所，防止留很多的通道在線切割的周?chē)?中走絲機(jī)床放電機(jī)器之自身特性，其空氣中會(huì)有一定的塵埃存在，將會(huì)使機(jī)器的絲桿有一定幾率遭到嚴(yán)峻磨損，然后會(huì)影響機(jī)器運(yùn)用壽命;線切割放電機(jī)器歸于計(jì)算機(jī)操控，計(jì)算機(jī)所運(yùn)用的磁盤(pán)對(duì)空氣中塵埃的請(qǐng)求相當(dāng)嚴(yán)厲的，當(dāng)磁盤(pán)內(nèi)有塵埃進(jìn)入的時(shí)候，磁盤(pán)就會(huì)被損壞，同時(shí)也損壞硬盤(pán);線切割放電機(jī)自身發(fā)出大量熱，所以電器柜的內(nèi)部需求常常換氣，若空氣中塵埃太多，則會(huì)在換氣進(jìn)程中附積到各個(gè)電器組件上，形成電器組件散熱不良，然后致使電路板被燒壞掉。

為了被加工工件有比較多的加工精度，這個(gè)時(shí)候普通型中走絲機(jī)床加工是靠工件余留部位起到導(dǎo)電見(jiàn)效以保障電加工正常進(jìn)行。但是在進(jìn)行工件余留部位切割的時(shí)分，如果初次切割就切下了余留部位，將會(huì)造成被切割個(gè)別與母體產(chǎn)生脫離，電回路暫停，無(wú)法接著加工。普通型中走絲機(jī)床進(jìn)行工件余留個(gè)別多次切割，就要先對(duì)被加工工件的導(dǎo)電問(wèn)題進(jìn)行消除。因?yàn)樵诟呔绕胀ㄐ椭凶呓z中，線電極的工作路線會(huì)沿著加工軌跡進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)，才能被加工工件的高表面精度。