一般較常見的快走絲線切割是錐形輥穿孔機(jī)，這種快走絲線切割生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成管件。沖壓成形彎頭是*早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。

“中走絲”的叫法本身不具有科學(xué)性，快走絲線切割只是對往復(fù)式走絲且具有多次切割功能的機(jī)床的總稱。它形象地同快走絲線切割機(jī)床和慢起絲線切割機(jī)床加以了區(qū)分。嚴(yán)格地講，只具有單的多次切割功能而沒有智能控制是不能稱之為“中走絲”的，也正是由于“中走絲”的叫法缺乏科學(xué)性，為偽劣的中走絲機(jī)床鉆了空子，給用戶在“中走絲”機(jī)的選型上制造了麻煩，很多客戶大呼上當(dāng)。為什么叫“中走絲”?快走絲線切割是在快走絲機(jī)床上發(fā)展起來的，采用對同個件進(jìn)行多次重復(fù)性加工，從而達(dá)到比快走絲機(jī)床更高精度和更好表面質(zhì)量的種機(jī)床。

往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)是上個世紀(jì)我國自主研發(fā)的機(jī)床，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，很快就占據(jù)了我國大部分及機(jī)床市場。快走絲線切割出現(xiàn)在2005年的第七屆上海國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會上，會上推出了能夠?qū)崿F(xiàn)無條紋和多次切割的TP系列電火花線切割機(jī)。被行業(yè)用戶稱為快走絲線切割。相比較于快走絲和慢走絲的命名，中走絲線切割機(jī)的“中”并不是指其走絲速度，而指的是其加工質(zhì)量，中走絲線切割機(jī)的加工質(zhì)量，在快走絲和慢走絲之間，雖然把能夠?qū)崿F(xiàn)無條紋切割要求以及多次切割要求的線切割機(jī)稱為中走絲不太標(biāo)準(zhǔn)，但已經(jīng)能從某種方面表現(xiàn)出了其在廣大金屬加工用戶心中的定位。無條紋切割是中走絲相比較于快走絲的另一大優(yōu)點(diǎn)，快走絲的加工件成品通常是粗糙的。

在采用江山加工快走絲線切割加工高強(qiáng)度、高精度和高復(fù)雜度小型加工件時，按上面所說的方法進(jìn)行江山加工快走絲線切割加工加工件留存部位的精密切割，是一種行之有效的方法，而且這種方法經(jīng)濟(jì)實(shí)惠便捷，有效改善并增長精密中走絲線切割機(jī)床加工質(zhì)地。隨著中走絲線切割機(jī)床十分被廣泛的應(yīng)用，未來中走絲線切割機(jī)床也將進(jìn)入高科技時代，使其在更短時間中做出更高的效率。了解中走絲線切割機(jī)床切割的訣竅，可增長切割質(zhì)地，因而，肯定使工件余留部位在多次切割的情況下保持與母體間的正常導(dǎo)電。為做到這個目的，操縱員工要人為開發(fā)環(huán)境和前提來完成導(dǎo)電需求。可采用被切割部分和母體間粘銅片和在切割空隙中塞銅片的處理方法來開發(fā)定位前提和導(dǎo)電前提。但是在進(jìn)行工件余留部位切割的時候，如若第1次切割就切下了余留部位，將會導(dǎo)致被切割部分與母體產(chǎn)生分離，電回路暫停，無法持續(xù)加工。

第二種就是伺服驅(qū)動，是將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速來驅(qū)動控制。速度、位置精度控制非常準(zhǔn)確。目前這種用在精密數(shù)控快走絲線切割上，將是快走絲線切割的一個趨勢，這一類一般采用半閉環(huán)控制，當(dāng)然可與高精度線性光柵尺組合進(jìn)行全閉環(huán)控制，1μm絕式直線光柵作為反饋組成全閉環(huán)運(yùn)動控制，精度和光潔度更好。

使電火花快走絲線切割的加工效率提高，可以從下面幾點(diǎn)出發(fā):1.要提高快走絲線切割運(yùn)絲導(dǎo)絲系統(tǒng)的精度，因?yàn)榭p窄總比縫寬走得快，縫直總比縫折走得快。2.要適當(dāng)提高走絲速，讓電極絲向縫隙帶進(jìn)的水速加快，水量大了，蝕除物就排的快。3.完善變頻跟蹤靈敏度，增加脈沖利用率。4.降低走絲電機(jī)換向的時間，更快啟動，增加加工時間。